燃氣鍋爐煤氣泄漏的原因

　　我們所說的煤氣泄漏是指從鐵廠0號支架到鍋爐之間的高爐煤氣管線、閥門、儀表附件等部位的泄漏，按照泄漏部位分為：鐵廠0號支架至電廠架空管線泄漏；鍋爐燃氣管線泄漏；鍋爐燃燒器泄漏；管線控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。燃氣鍋爐煤氣泄漏除了因職工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。

　?。?）架空燃氣管線泄漏：施工質(zhì)量不過關(guān)；管線腐蝕穿孔。

　?。?）鍋爐本體泄漏：在燃氣鍋爐設(shè)計初期或安裝時未按有關(guān)技術(shù)要求施工。如由于施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快，致使爐墻磚縫開裂密封不嚴；燃氣鍋爐焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；鍋爐在運行時自動熄火。

　　（3）燃燒器泄漏：設(shè)計原因或安裝調(diào)試不到位。燃燒器在長期運行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化。

　?。?）控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。

　　狀態(tài)辯識

　　鍋爐發(fā)生嚴重煤氣泄漏時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：煤氣管線工作壓力有明顯變化；在泄漏源附近可以聽到強烈的氣流聲；泄漏較大時固定報警器會發(fā)出自動報警；如未能及時處理或處理不當，遇有明火時就會發(fā)生鍋爐本體或煤氣管線爆炸、火災(zāi)等災(zāi)害事故。

　　高爐煤氣的防范措施

　　在燃氣鍋爐房設(shè)計和施工時，應(yīng)嚴格按照GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計和施工，由有設(shè)計資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位和有施工資質(zhì)的單位進行設(shè)計和施工，使鍋爐在設(shè)計和施工階段就更加規(guī)范，確保施工質(zhì)量，杜絕事故隱患，防止煤氣泄漏事故的發(fā)生。

　　建立健全各項安全管理制度，加強職工教育培訓(xùn)。我礦熱電廠在建設(shè)過程中，逐漸建立健全了《燃氣鍋爐安全規(guī)程》、《燃氣鍋爐運行規(guī)程》、《設(shè)備巡回檢查制度》等有關(guān)管理制度。通過制度的建立，使各級管理人員和運行人員，明確各自職責(zé)，增強大家主人翁意識，為企業(yè)正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的人文環(huán)境，從而保證各項工作順利開展和機組安全運行。

　　規(guī)范運行人員日常行為，采用先進檢測儀器，及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，提前采取預(yù)防措施。首先，下發(fā)和執(zhí)行各種制度，要求工作人員在值班時間內(nèi)必須按規(guī)定對自己所管轄的設(shè)備進行巡回檢查。在巡檢期間，工作人員手持比較先進的煤氣檢測儀器，按照規(guī)定的巡檢路線進行巡檢。通過巡檢人員的聽覺和煤氣檢測儀器的檢測，就能發(fā)現(xiàn)管線系統(tǒng)存在的輕微泄漏隱患，提前采取預(yù)防措施，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。其次。在鍋爐本體安裝了先進的泄漏報警檢測系統(tǒng)。在鍋爐房距地面3米高處，安裝了12臺煤氣泄漏報警器。報警器與鍋爐控制室的監(jiān)控系統(tǒng)連鎖。當任意一臺煤氣泄漏報警器的測試值達到或超過泄漏規(guī)定的最大值時，檢測系統(tǒng)就會發(fā)出聲音報警，提示工作人員系統(tǒng)出現(xiàn)問題，促使工作人員根據(jù)各報警器顯示的數(shù)值及地點，在短時間內(nèi)查找到泄漏點。
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