超壓運行有可能使材料發(fā)生過度的塑性變形而導(dǎo)致容器的韌性破裂。因此，杜絕壓力容器超壓運行，是操作人員的一項重要職責(zé)。根據(jù)壓力容器不同的超壓原因采取相應(yīng)的措施：

（l）避免操作失誤而造成超壓事故。對于壓力來自器外壓力源（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐）的容器，超壓大多是操作失誤引起的。為了防止操作失誤，除了裝設(shè)連鎖裝置外，還應(yīng)實行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上注明閥口等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。

（2）對于器內(nèi)物料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器，必須嚴格控制每次投料量及原料中雜質(zhì)的含量，并有防止超量投料的嚴密措施。這是因為加料過量或原材料中混入雜質(zhì)，往往使容器內(nèi)反應(yīng)后生成的氣體密度增大或反應(yīng)過速而造成超壓。

（3）貯裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴格按規(guī)定充裝量充裝，并防止容器意外受熱。這類容器常因超量充裝或意外受熱，溫度升高而發(fā)生超壓。

（4）貯裝易于發(fā)生聚合反應(yīng)的碳氫比合物的容器，因容器內(nèi)部物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量，使容器內(nèi)氣體急劇升溫而壓力升高。為了防止這類超壓現(xiàn)象，應(yīng)在物料中加入阻聚劑，并防上混入能促進聚會的雜質(zhì)。同時，容器內(nèi)物料貯存時間不宜過長。