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鍋爐的運行、保養(yǎng)與檢驗

  
評論: 更新日期:2008年05月14日
壓相差±0.05~0.1 MPa(±0.5~1kgf/cm<sup>2<sup>)時行進。先緩開主汽門(有旁通門的先開旁通門),等汽管中聽不到汽流聲時,才能大開主汽門。主汽門全開后,應回關一圈,再關旁通門。并爐時應注意水位、汽壓變動情況,若管道內有水擊現(xiàn)象,應加強疏水后再并爐。

并爐后,各鍋爐的上水,必須配合鍋爐的蒸發(fā)量,使其維持在正常水位。

對于熱水鍋爐,應根據(jù)整個采暖系統(tǒng)的特點,在開始上水、點火時,應重點檢查進出閥門是否開啟;各處空氣閥門是否打開,以便使整個系統(tǒng)充滿水。啟動大型循環(huán)水泵,應注意先打開旁通閥,或者關小進出水閥門,以免啟動升壓太快,造成爐體和暖汽片損壞。待運轉正常后可關閉旁通閥或開大進出水閥門。

對有過熱器的鍋爐,當鍋爐點火時,應開啟過熱器出口集箱上的疏水閥,使蒸汽通過過熱器的蛇形管來冷卻過熱器。隨著鍋爐壓力的升高,將過熱器出口集箱的疏水閥慢慢關閉。在并爐工作全部進行完畢時,過熱器出口集箱上的疏水閥也應完全關閉。過熱器出口集箱上安全閥的開啟壓力,應調整為低于鍋筒上安全閥的開啟壓力(即按控制安全閥調整開啟壓力)。以便當負荷突降時,蒸汽可流經(jīng)過熱器安全閥而排至大氣,防止過熱器過熱。

三、 鍋爐正常運行時的管理與維護

鍋爐開始供汽后,即進入正常運行階段。要使鍋爐能安全、經(jīng)濟和連續(xù)地提供所需要的蒸汽和熱水,必須做好鍋爐運行的管理與維護工作。鍋爐運行時,主要是對負荷變化、水位、汽壓、汽水質量和燃燒情況進行監(jiān)視和控制。因此必須有相應的運行管理制度和正確的操作方法。

(一) 鍋爐運行管理制度

鍋爐運行管理制度主要包括交接班、崗位責任制和運行規(guī)程。其內容提要如下:

1. 交接班制度

(1) 交接人員在交班前,要對鍋爐運行工況進行一次檢查和調整,并達到:

1) 鍋爐汽壓和水位正常;

2) 安全附件靈敏可靠,其它儀表、輔機設備運轉正常;

3) 清爐除灰,燃燒正常;

4) 操作場地清掃整潔,設備擦試干凈;

5) 填寫好運行記錄。

(2) 接班人員應按規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班準備工作。交接班時雙方共同檢查鍋爐運行工況,查閱運行記錄。辦理交接班手續(xù),雙方簽字。

(3) 交接班如遇事故,應待事故處理完畢后再辦理交接班手續(xù)。接班人員應積極協(xié)同處理。

(4) 接班人員在接班前不準喝酒。交班時,不得把運行鍋爐交給喝醉酒的和有病的人去操作。

(5) 接班人員未按時到班,交班人員不得擅離崗位。

2. 崗位責任制

鍋爐運行中,從值班長到司爐、司水司泵、水處理、運煤、除灰等各工種,均應制定崗位責任制。其內容應包括:

(1) 嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,聽從指揮,不準擅離職守,不做與生產(chǎn)崗位無關的事。

(2) 熟練掌握本職工作的各項要求,認真完成職責范圍內的任務,不斷提高技術業(yè)務水平。例如司爐人中要正確地進行運行參數(shù)和燃燒的調節(jié)操作,保證設備和附件正常運轉使用,滿足供汽需要等。

(3) 嚴格遵守鍋爐房各種規(guī)章制度和操作規(guī)程,互相監(jiān)督貫徹執(zhí)行,認真填寫運行日記,異常情況要及時報告和排除調整。

(4) 維護保養(yǎng)好本崗位所屬各種設備及輔機、附件,保證正常運轉,延長使用壽命。

3. 運行規(guī)程

每臺鍋爐及其輔機均應制訂運行規(guī)程:

(1) 運行前的檢查與準備的要求和內容;

(2) 設備的試運行操作要求;

(3) 設備初運與正常運行的操作方法;

(4) 運行中維護和調整的技術要求;

(5) 正常停機和緊急停機的操作方法;

(6) 停用期間的維護保養(yǎng)要求。

(二) 安全附件的維護操作

1. 壓力表

(1) 為了防止存水彎管堵塞,應用存水彎管上的三通旋塞定期加以沖洗。沖洗的時間間隔應根據(jù)鍋爐的結構和運行的實際情況確定。經(jīng)常在高水位運行、爐水品質較差、存水彎管長而細時,應每班沖洗一次。一般情況下,每月至少沖洗一次。沖洗后,不得在存水彎管未積聚冷凝水的情況下立即接通壓力表,以免高溫蒸汽直接接觸彈簧管而損壞壓力表。

(2) 運行中,如發(fā)現(xiàn)鍋筒、分汽缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指示壓力有異常時,需立即檢查,不準不靈敏的壓力表應立即更換。

(3) 壓力表需經(jīng)常擦試,保持指示壓力清晰可見。

2. 水位表

(1) 為防止水位表汽水連管堵塞,使水位表準確反映鍋爐水位,每班至少應對汽水連管沖洗一次。不能只用開關排水旋塞的簡單方法沖洗,汽水連管長期得不到徹底沖洗,仍容易造成堵塞。

(2) 水位表汽水旋塞及玻璃管、玻璃板須經(jīng)常擦試干凈;發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水應及時修理;要注意防止因玻璃管內外不干凈或照明位置不當及旋塞漏水漏汽而造成虛假水位。

玻璃管水位表在運行中要防止冷水及冷風的侵襲,以免玻璃突然受冷而碎裂。

3. 安全閥

(1) 為防止安全閥閥芯與閥座因熱脹、銹蝕等原因而粘住,要求每班做一次手提操作。操作時要轉抬、輕拉輕放。

(2) 安全閥有的因質量不好或檢修不當,常在運行中發(fā)生冒汽,輕微的一般不必修理,嚴重滲漏冒汽時則要停爐檢修。嚴禁為避免滲漏冒汽而采取將彈簧擰死或在杠桿上壓放重物的辦法。

(3) 注意檢查安全閥的鉛封或加鎖是否完好,在安全閥上不得放置任何雜物。

(4) 與檢查安全閥是否準備、可靠,一般每月需進行一次自動排汽試驗。

4. 鍋爐運行中,必須安排專人經(jīng)常檢查汽壓與水位的自動報警儀器設備的動力源、閥門開關位置、管道、機械傳動、電器訊號設備等是否正常,并把有關要求訂入運行操作規(guī)程。每班都要這些設備反映的汽壓和水位情況與鍋爐上的壓力表、水位表核對一、二次,防止由于這些設備中部件的故障造成假指示假訊號。

(三) 排污操作

為保證鍋爐受熱面清潔及爐水品質,鍋爐運行中必須進行排污。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污也稱表面排污,是以上汽包鹽分濃縮部位(鹽段)水面下連續(xù)排出高濃度鹽分的爐水。其排污量由水質監(jiān)督人員化驗確定。連續(xù)排污適用于有上下鍋筒的水管鍋爐。定期排污是排除沉積在下鍋筒、泥鼓與下集箱等鍋爐本體最低處扔泥渣污垢。排污量的多少和間隔,應根據(jù)爐型、給水質量和鍋爐負荷大小而定。應勤排、少排,一般每班要定期排污一次,每次排污量在水位下降25~50mm為宜。最好是在低負荷或停止用汽時進行。因這時鍋水中的粘性物質沉淀在鍋爐下部。排污前應調整鍋水位比正常水位加高30~50mm,并檢查水位表的指示確無差錯方可進行,以免發(fā)生缺少事故。排污時,爐膛的燃燒工況應當減弱,并由兩人進行操作,一人監(jiān)視水位,另一人操作排污閥。對蒸發(fā)量≥1t/h、工作壓力≥0.8 MPa(8kgf/cm<sup>2<sup>)的鍋爐,在定期排污管上一般都裝有慢開式和快開式兩個串聯(lián)的排污閥。排污時要先開快開排污閥,后開慢開排污閥;排污結束時,先關慢開排污閥。在排污閥卡住或扳動不靈活時,嚴禁用長杠桿、大錘等工具來強行擰動或敲擊,以防損壞閥門發(fā)生危險。

(四) 吹灰

在運行中鍋爐受熱面需定期進行吹灰,以保持受熱面清潔。

吹灰須堅持經(jīng)常定期進行,每班應不少于一、二次,否則,煙灰長期不除易板結附著在管壁上,再徹底清除就困難了。吹灰的順序應按煙氣流動方向進行,不能同時兩處吹灰,要依次進行,即從爐膛、過熱器、對流管,直至省煤器和空氣預熱器,不能顛倒次序。吹灰時,汽壓應保持在額定范圍內,不能太低。為此應在低負荷、汽壓高時進行。鍋爐工況運行不穩(wěn)、汽壓太低時應停止吹灰,否則既浪費蒸汽,吹灰效果又不好。吹灰時,操作人員應帶好手套和防護眼鏡。在開啟吹灰門時防止帶有熱灰的煙氣噴出傷人。另外,吹灰時爐膛負壓應增大,一般調整到50Pa(5mmH<sup>2<sup>O)以上,以防噴出熱煙氣傷人。含硫多的燃料不宜采用蒸汽吹灰,以免加劇尾部受熱面的外部腐蝕。

(五) 清爐

對于固定爐排和翻轉爐排,當爐排上灰渣層太厚,通風阻力增加,影響燃燒正常進行時,就需進行清爐。

清爐的次數(shù),要根據(jù)煤質和灰渣層的厚度來定?;以鼘右话悴粦^150mm。在煤層和渣層厚度適當時,應盡量減少清爐次數(shù)。

清爐時因漏風和調整燃燒等原因,鍋爐壓力必然要急劇下降,故清爐的時間應考慮到負荷的情況。負荷高時,為了穩(wěn)定供汽,一般不宜清爐。因此,清爐一般都安排在負荷將要增高,汽壓比較穩(wěn)定的時候進行。請爐后,灰渣除去燃煤直接靠近爐排,這時如沒有爐排下的送風冷卻,極易燒壞爐排片,故停爐前和負荷減少前,由于這時不送風或減弱送風,故不宜進行清爐。

清爐之前鍋筒水位應比正常水位偏高,以免清爐后再需上水而使汽壓過分降低。清爐前應適當增加送煤量,燃燒調整到穩(wěn)定狀況,使清爐時有較多的燃煤,清爐后有較好的底火。清爐時為了盡量減少漏風量,爐膛負壓要小,操作要快而熟練,一般要求一次清爐不超過1~2分鐘。

四、 停爐及停爐后的保養(yǎng)

(一) 正常停爐

正常停爐即有計劃的停爐。如鍋爐定期檢修、節(jié)假日期間或供暖季節(jié)已過等即需正常停爐。正常停爐應遵照鍋爐安全操作規(guī)程中的停爐操作步驟,按順序進行。一般講,正常停爐是先停止向爐膛供給燃料,停止送風,減低引風,與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應地減少鍋爐上水,但應維持鍋筒水位略高于正常水位。對燃油燃氣和燃燒煤粉的鍋爐,爐膛?;鸷螅L機要至少繼續(xù)引風五分鐘以上才能停。鍋爐停止供汽后,應隔絕與總汽管的連接,排汽泄壓,使鍋內壓力不能超過最高允許壓力。待鍋內無汽壓時,開啟空氣閥,以免閥內產(chǎn)生真空度。當鍋水溫度降至70℃以下時方可放水,并清洗和鏟除鍋內水垢。當爐溫降低時,必須及時除灰和清理受熱面上的積灰。對燃油和燃氣的鍋爐,停爐時要特別注意防止爐溫急劇降低。停爐后應立即將風門、灰門等關閉,以免冷空氣侵入爐膛。另外,燃油鍋爐停爐后,為防止油管內有油凝結,應用蒸汽吹掃管道,但嚴禁向無火焰的爐膛內吹掃存油。

(二) 緊急停爐

鍋爐運行中發(fā)生危及鍋爐安全的事故時,必須立即采取緊急停爐措施,故緊急停爐又稱事故停爐。但不是所有事故都需緊急停爐。一般在遇到下列情況之一時,應立即停爐:

1. 鍋爐缺水,雖然采取關閉水位表汽旋塞的方法進行“叫水”,仍不見水位;

2. 鍋爐嚴重漏水,暫時找不到原因,或找到原因但沒有相應對策,雖不斷加大給水,但水位仍繼續(xù)下降時;

3. 鍋爐滿水,水位超過水位表可見水位,經(jīng)放水仍不見水位面時;

4. 給水機械全部失效,隨時可能發(fā)生缺水事故;

5. 水位表或安全閥全部失效,水位和壓力無法控制時;

6. 鍋爐元件損壞,如受壓元件變形或裂紋,危及運行人員安全時;

7. 燃燒設
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