(2)危險化學(xué)品傷害事故的預(yù)防措施。運用現(xiàn)有工藝從銅陽極泥中提取金、銀，要廣泛使用強酸強堿、易燃易爆化學(xué)品和液化的有毒有害氣體。因此，必須明確從業(yè)人員的安全職責(zé)，建立危險化學(xué)品貯存和使用安全管理制度，落實各項安全防范措施，以達到安全生產(chǎn)的目的。主要安全措施有：①建立危化品的專貯庫房，實行危險化學(xué)品分區(qū)、分類存放，避免性能互抵而產(chǎn)生燃燒、爆炸的有毒氣體釋放；②裝卸、搬運盛酸容器、液化有毒有害氣體高壓容器、液態(tài)有害有毒化學(xué)品容器時，要謹慎操作，防止酸濺出傷人和容器爆裂造成危險化學(xué)品泄漏，做好高壓容器的日常檢查、維護和定期校驗工作，確保其安全可靠，要保證揮發(fā)性危險化學(xué)品的密封有效；③通過教育和培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握危險化學(xué)品特性和使用安全技術(shù)的知識；④從業(yè)人員使用危險化學(xué)品時，要穿戴好必需的勞保用品；⑤盡可能減少危險化學(xué)品在生產(chǎn)車間的貯存量，降低事故隱患。

　　(3)高溫燙傷事故的預(yù)防措施：①從陽極泥提取金、銀有轉(zhuǎn)爐吹煉、蒸硒窯焙燒、中轉(zhuǎn)爐澆鑄3個火法生產(chǎn)崗位，對此，一是要掌握蒸硒窯、轉(zhuǎn)爐點火、?；鸬乃惋L(fēng)、送油和停風(fēng)、停油的正確順序，避免火焰噴爐燒傷；二是要保證轉(zhuǎn)爐吹焰，中預(yù)爐澆鑄投入的物料為干料，避免高溫熔體爆炸燙傷；三是要保證坩堝的完好和夾具的靈活，防止發(fā)生高溫熔體燙傷事故。②從陽極泥提取金、銀高溫濕法有浸出分銅、氯化分金2個崗位，向高溫溶液中添加各種化學(xué)藥劑要嚴格遵守“均勻、緩慢、少量”的原則，防止高溫溶液外溢造成燙傷。

　　(三)有色金屬冶煉事故的預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　有色金屬冶煉常見的事故類型有：高溫作業(yè)傷害、火災(zāi)和爆炸、機械傷害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染，冶金設(shè)備腐蝕等。

　　1．高溫作業(yè)傷害預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　(1)通過體格檢查，排除高血壓、心臟病、肥胖和腸胃消化系統(tǒng)不健康的工人從事高溫作業(yè)。

　　(2)供給作業(yè)人員0．2％的食鹽水，并給他們補充維生素B1和C。

　　2．火災(zāi)和爆炸預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　在有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中常伴隨著火災(zāi)和爆炸，采取的治理措施主要有：

　　(1)開展危險預(yù)知活動，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，要掌握煤氣設(shè)備的安全標準化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。

　　(2)在煤氣設(shè)備上動火或爐窯點火送煤氣之前，必須先做氣體分析。

　　(3)架設(shè)隔攔防止灼熱的金屬飛濺引起火災(zāi)或爆炸。

　　(4)在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)備有防火消火措施。對停止使用的煤氣動火設(shè)備，必須清掃干凈。
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