1 、 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2 、 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動 ，否則應調(diào)整電動機接線。

3 、破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：

排料→破碎機→給料

破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
停機順序與開機順序相反。

4 、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5 、排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6 、給料力求連續(xù)均勻。

7 、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8 、機器的潤滑
潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
 

9 、常見故障及排除方法：

序號	故障及缺陷特性	原因	排除方法
1	產(chǎn)品粒度過大	皮帶過松	調(diào)緊拉緊螺栓
2	機體擺動	給料粒度過大	調(diào)節(jié)給料粒度
		葉輪通道堵塞物料	取出通道堵料
		耐磨塊過磨造成偏重	更換全套耐磨體
3	金屬撞擊聲	分料器與葉輪相撞	調(diào)整分料器安裝位置