一、重點控制措施
1.建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。
2.模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。
3.支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。
4.支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。
5.采用鋼管腳手架兼作模板支撐時，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。
6.獨立柱或框架結構中高度較大的柱安裝后應用纜風繩拉牢固定。
7.模板拆除應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內嚴禁非操作人員進入。
8.拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上，以免墜落傷人。
9.吊車等進行施工作業(yè)時，應有專人指揮，看清周圍，防止撞到人、電線等物體。
10.支撐拆除時，應配備相應的鋼絲繩及相關保護措施以防傷人，焊鉗與線應連接牢固，龍頭線都不得搭在易爆及帶有熱源的物體上，電焊機必須“一機、一閘、一漏、一箱”，并裝有隨機開關，焊外殼必須有良好的接地。
11.起吊前檢查鋼絲繩固定情況，保證牢固，避免脫落傷人。
12.鋼支撐提升離開基座0.1m時應停下檢查起重機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、鋼支撐的平衡性、綁扎的牢固性、確認無誤后，方可起吊。當起重機出現(xiàn)傾覆跡象時，應快速使鋼支撐落回基座。
13.移動過程要緩慢，司機看好基坑情況，避免鋼支撐刮碰坑壁、冠梁、上部鋼支撐等。
14.作業(yè)時，吊車起重臂下、回旋半徑以內嚴禁站人，重物不得超越駕駛室上方，不得在車前方起吊。
15.切割焊和吊運過程中工作區(qū)嚴禁過人，拆除的零部件嚴禁隨意拋落，避免傷人。
16.使用氧氣、乙炔時，兩瓶間距不得小于5m，氣瓶與明火及火花散落點的距離不得小于10m。在焊接、切割點5m范圍內，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的防護隔離措施。