濟南軍區(qū)某部干休所一臺新裝DZL1.4-0.7/95/97鍋爐，使用兩上月后，爐膛內(nèi)左側(cè)翼形水冷壁管3根爆管，4根脹粗變形，搶修更換7根水冷壁管。運行一個月后又在原3根爆管的位置發(fā)生1根爆管。為不影響取暖只好割斷盲死，采暖期結(jié)束時，左側(cè)翼形水冷壁管共割斷盲死3根，另有3根脹粗變形。停爐后進入鍋筒及集箱檢查發(fā)現(xiàn)，鍋爐水側(cè)結(jié)水垢渣平均1mm，覆蓋率80%，左集箱中部堆積垢渣高度60mm，右集箱內(nèi)無垢片，鍋筒底部左側(cè)垢渣堆積130mm厚，左側(cè)有零星垢片，進行通水檢查水冷壁管，發(fā)現(xiàn)左側(cè)前數(shù)2、3、4、5、6、7、8、9已被垢渣塞滿，水流不通或不暢；而右側(cè)水管未發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象。

根據(jù)鍋爐本身的結(jié)構(gòu)情況，由于鍋爐水循環(huán)是左右對稱布置的，回水經(jīng)4根下降管到達左、右兩側(cè)集箱內(nèi)，再循環(huán)上升到鍋筒，水質(zhì)不合格是一個主要原因。但從深一層考慮，在同樣水循環(huán)、受熱條件下，只有左側(cè)水冷壁管損壞，而右側(cè)的正常；左側(cè)有垢渣堵塞而右側(cè)卻沒有，水質(zhì)不合格不應(yīng)該是問題的根本。

經(jīng)過對鍋爐部件的仔細檢查，問題出在鍋筒底部的吸污管上。該爐筒體內(nèi)設(shè)置一(65mm長度3m的吸污管，吸污管上有一排吸污孔，按圖紙要求這排吸污孔應(yīng)正對鍋爐筒體的底部，可是此爐上的這排孔卻從垂直方向向右偏離了近40℃，這樣當鍋爐排污時只吸走了鍋筒右半部的水垢，鍋筒左半部的水垢不但不易被吸走，甚至會由于右半部的水流劇烈變動把一部分垢渣沖洗到鍋筒左部的死水區(qū)，造成鍋筒左半部分積垢渣過多，直至堵塞部分左側(cè)水冷壁管，破壞了鍋爐的水循環(huán)平衡；另外多次爆管的水冷壁管正處在爐膛的高溫區(qū)，這便是導(dǎo)致上述事故發(fā)生的根本原因。

鑒于上述，對于在鍋筒上開水管管孔較低，且在鍋筒內(nèi)設(shè)有吸污管時，吸污管一定要裝配正確。此外，配備合適的水處理設(shè)備，使水質(zhì)達標，可以保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。