一、概況：

阿井回采工作面采煤方法為水平分層，走向推進，金屬網(wǎng)假頂，后退式開采，采放結(jié)合，分層采高為10米，正規(guī)采高為2米，放頂煤為8米。放頂煤過程中存在頂煤堅硬難以下落、上出口三角煤回收存在安全隱患，回采率達不到設(shè)計要求。為安全有效地提高回采工作面回采率，特設(shè)計深孔松動爆破、落煤。

二、設(shè)計原理

深孔松動爆破是在工作面及工作面上出口上方的完整煤層中布置適合于進行松動爆破的深孔炮眼，然后進行松動爆破，從而使完整的煤層經(jīng)爆破后，在一定范圍變成松動的破碎的煤體，加之上部頂板來壓和煤的自重的作用在工作面回收過程中自動經(jīng)漏煤口漏到工作面刮板運輸機上，杜絕作業(yè)人員進篷作業(yè)，達到安全生產(chǎn)的目的，并能夠有效提高工作面回采率。

三、打眼方法：

1、采用MZ-2.0型手持式煤電鉆，使用1.2-1.8m長的煤鉆桿接續(xù)方式打眼，按炮眼深度分次施工完成。

2、炮眼位置、數(shù)量、長度、裝藥量見《炮眼布置示意圖》和《爆破說明書》。

3、打眼時，炮眼深度及眼口位置基本符合設(shè)計要求。

4、打眼時必須連接好鉆桿，鉆桿之間要用12號鉛絲捆綁結(jié)實，掏凈眼內(nèi)的煤粉，防止在鉆眼過程中扭斷鉛絲卡住鉆桿。

5、工作面深孔炮眼每打一眼，裝一次藥，爆破一次。工作面上出口深孔眼分三次起爆，深孔眼藥量由少到多，逐漸增加，最后達到設(shè)計裝藥量，防止一次裝藥量過大導(dǎo)致巷道冒落。

四、引藥制作;

1、按照工作面《作業(yè)規(guī)程》和《爆破操作規(guī)程》的規(guī)定和要求配置引藥。

2、電雷管腳線的續(xù)接部分要保證質(zhì)量，續(xù)接要牢固，并要確保導(dǎo)電良好且不致發(fā)生短路現(xiàn)象，接頭部分應(yīng)用絕緣膠布進行可靠的包扎，以防短路或漏電而發(fā)生拒爆現(xiàn)象，每個炮眼制作藥卷時配兩個引藥。

五、炮眼裝藥和充填炮泥

1、將藥卷一個接一個連續(xù)放入后，用木制炮棍輕推入，防止將雷管腳線頂斷，炮眼裝藥后乘余的空眼部分必須用黃土炮泥按照有關(guān)規(guī)定填滿封實，封泥不滿或填封不實的炮眼嚴禁爆破。

六、深孔炮眼裝藥量計算及確定;

根據(jù)掘進工作面正常實際計算，破碎每立方米煤層所需藥量為：Q＝20×0.15∕4.8＝0.65Kɡ∕M3.

工作面深孔爆破體積為：V＝2×1×8＝16M3.

每孔裝藥量為：Q＝16×0.65?Kɡ∕M3＝10.4Kɡ.

因為是松動爆破裝藥量取三分之一，每個炮眼裝藥量

Q個＝3.5Kɡ.

上出口深孔巷三角煤爆破體積為：V=1/2×8×8×6=192m3。

每個深孔巷裝藥量為：Q=192×0.65kg/m3=124.8kg。

松動爆破裝藥量取三分之一，每個深孔巷實際裝藥量：

Q=124.8/3=41.6kg

深孔巷掘進4m后共布置三茬炮眼，每個炮眼裝藥量3kg共計14個炮眼，1、2、3、4號為第一茬，5、6、7、8、9為第二茬，10、11、12、13、14為第三茬。

七、安全技術(shù)措施：

?1、工作面要懸掛便于施工人員隨時對照觀看的《炮眼布置圖》和《爆破說明書》的牌板。深孔炮眼布置必須按《炮眼布置圖》和《爆破說明書》的要求進行。由于布置深孔炮眼對有關(guān)參數(shù)的精度要求較高，施工工序較復(fù)雜，因此，跟班隊長、安檢員、班長必須現(xiàn)場指揮作業(yè)，協(xié)助施工人員按炮眼長度、深度、水平及垂直角度、眼口的位置等設(shè)計要求進行施工，并監(jiān)護好施工人員的安全。要嚴防因炮眼長度、深度、水平及垂直角度、眼口的位置等布置不合理或因其它意外因素導(dǎo)致深孔炮眼與老塘空區(qū)打透。對眼底與空區(qū)打透的炮眼，嚴禁進行裝藥和爆破，而應(yīng)重新布置適當?shù)呐谘邸?/p>

2、布置深孔眼前必須將機尾以后的巷道進行加固，浮煤清理干凈，有漏幫漏頂時必須重新背好，有折梁斷腿時必須全部修復(fù)，超前支架必須完整可靠，巷道必須保持暢通無阻且支護完好，以保證深孔爆破作業(yè)的安全。

3、工作面進行打眼、裝藥、連線和爆破時，刮板運輸機必須停止運轉(zhuǎn)，同時其他無關(guān)人員應(yīng)撤離爆破地點到警戒線以外的安全地點。

4、工作面嚴禁有失爆的電氣設(shè)備，各種電纜必須按規(guī)定懸掛整齊。要嚴防漏電等導(dǎo)致意外事故發(fā)生。

5、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”?和“三人連鎖爆破”制度。爆破前后必須要進行灑水降塵。

6、爆破作業(yè)前必須停止工作面的一切工作，并通知爆破地點附近的所有人員撤離到距爆破地點100m以外的安全地點躲避，并設(shè)置警戒；每次爆破作業(yè)的爆破母線必須拉夠100m。

7、深孔巷口10m范圍內(nèi)壓力大，巷道漏幫漏頂嚴重，不適合布置深孔眼時不能進行深孔爆破作業(yè)。

8、爆破作業(yè)前后必須匯報井調(diào)度室，由井調(diào)度室統(tǒng)一指揮工作

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9、爆破作業(yè)的其它方面必須嚴格執(zhí)行該工作面《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

10、爆破作業(yè)結(jié)束后，必須先檢查工作面的安全情況，特別是蓬口周圍的支護情況，若有損壞的支架，要及時進行修復(fù)，否則不得進行生產(chǎn)。

11、因深孔松動爆破現(xiàn)處于試驗階段，根據(jù)煤層底板傾角及煤質(zhì)硬度合理確定眼數(shù)及方位。要求負責具體施工試驗的單位必須要將每班所打的深孔炮眼的個數(shù)、長度、各個炮眼的裝藥量及電雷管消耗量等情況，如實地進行專門的、詳細的記錄；對發(fā)現(xiàn)的問題要及時地總結(jié)；對每班的爆破效果要有總結(jié)和評價分析結(jié)果。以便全面、準確的收集、整理有關(guān)資料，總結(jié)、完善有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，并及時補充和完善有關(guān)安全技術(shù)措施，搞好工作面的深孔松動爆破及上出口三角煤深孔松動爆破的試驗，達到預(yù)期的目的，使這項技術(shù)得以試驗成功并更好地服務(wù)于安全生產(chǎn)。

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