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1304皮順機電設備回撤安全技術措施

  
評論: 更新日期:2025年11月06日

工程概述

根據(jù)礦統(tǒng)一安排,在1304切眼施工完成后,我工區(qū)負責拆除1304皮順兩部皮帶機、一部刮板輸送機及一部綜掘機及其他機電設備的回撤工作,為確保順利拆卸、運輸、升井,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》,制定以下安全技術措施。

一、設備型號

1、SSJ-800/2*75伸縮式帶式輸送機;

2、SGB620/40T刮板輸送機;

3、EBZ160懸臂式掘進機;。

4、QBZ-80真空磁力啟動器;

5、QBZ-80N真空磁力啟動器;

6、QBZ-200真空磁力啟動器;

7、JD-2/4調度絞車。

二、勞動組織

1、施工負責人:班長

2、安全負責人: 跟班副區(qū)長

3、技術負責人:跟班技術員

4、施工人員:開拓工區(qū)全體員工

三、技術參數(shù)

我工區(qū)用兩部型號為JD-4型55kW絞車進行運輸,巷道最大坡度為15°;最長輸送距離為900m;鋼絲繩直徑為21.5mm,破斷拉力為300kN,單位質量為1.5kg/米;絞車最大荷載40kN;最大提升重量為綜掘機截割部重量為8418kg。

1,絞車選用:

Fmax=(M物+M車)g(sina+f1cosa)+P Lc(sina+f2 cosa)

M物---------提升物件,8418kg

M車---------平板車重,1000kg;

a ---------斜巷傾角,15°;

f1--------車盤阻力系數(shù),取0.015;

f2--------鋼絲繩運行阻力系數(shù),取0.2;

P---------鋼絲繩每m自重,1.5kg/m;

Lc----------鋼絲繩長度,900m。

Fmax =(M物+ M車)g(sina+f1cosa)+P Lc(sina+f2 cosa)

=(8418+1000)×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+1.5×900×(sin15°+0.2×cos15°)

=25.85kN < 40kN

2,鋼絲繩安全系數(shù):

m=Qd/Fmax=300/25.36=11.83>6.5

選用直徑d=21.5mm的鋼絲繩滿足安全需求。

3,開口式連接環(huán):規(guī)格為18×64(40T),破斷負荷≥290kN

4,40T鏈條(刮板輸送機用):破斷負荷≥320kN

四、設備升井運輸路線

1304皮帶順槽→1304皮順聯(lián)絡巷→-650軌道石門→-650車場→軌道暗斜井→-312軌道石門→井底車場→副井→地面

五、準備工作:

1,施工前組織作業(yè)人員查看現(xiàn)場,對整個運輸系統(tǒng)和工作環(huán)境進行熟悉,清除運輸通道兩側的路障雜物等,保證設備物料裝車后能順利運輸。

2,準備好回撤所需的手拉葫蘆、回頭輪、封車繩、平板車、礦車及其它工具材料,并確保符合安全要求。

6,本次回撤所用倒鏈型號為雙鏈5噸倒鏈,在拆裝地點最少設有兩個起吊點。

3,提前檢查所用的絞車、吊梁等,確保達到完好狀態(tài),并檢查好絞車提升信號。

4,對工作地點進行全面隱患排查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,確保施工過程中的安全管理。

5,準備好設備運輸、拆卸所用的工具、材料等,所用拆卸工具必須認真檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。

六、皮帶機、刮板機、綜掘機等機電設備的拆卸要求

由于幾種設備的重量及體積較大,根據(jù)井下實際裝運條件,視設備的具體結構、重量和尺寸,最小限度地將其分解成若干部分,以便運輸、起吊和封車。所有部件均不大于長4600mm、寬1500mm、高2200mm。所有機電設備嚴禁帶電解體作業(yè),必須切斷上級電源并懸掛停電牌,嚴格執(zhí)行好停送電制度。如設備不需要啟動時,應及時把上級電源拆除。

1,皮帶機的拆卸要求;

1)皮帶必須在接頭處抽出穿條斷開(如特殊情況必須要割斷皮帶時應請示技術人員),未經(jīng)允許,不得私自割斷皮帶。拆除托輥及吊架等,靠人工裝車升井。

2)拆除皮帶機頭,用手拉葫蘆吊住電機,拆掉與滾筒連接螺栓后,將其緩緩松下。依次拆除滾筒及機頭架子,逐件外運。

3)斷開的皮帶,利用人力把皮帶卷好、打捆,利用絞車外運。

4)皮帶機頭及機尾大件裝平板車運輸、升井,封車標準:采用鋼絲繩直徑不小于15.5mm,封車不少于2道,個別物體還需輔以鏈子、花欄螺栓等封車工具。

5)皮帶H架、三串托輥、平托輥、縱梁管等小件物品靠人力裝車,絞車外運。

2,刮板輸送機的拆卸要求;

1)回撤刮板輸送機前必須把刮板輸送機兩側掉落的矸石清理干凈,把刮板輸送機上的矸石帶空,然后停電閉鎖,斷開電源。

2)在溜頭往下2m位置將溜子的上鏈掐開,掐開后將鏈子使用40T鏈子分別固定在煤幫側的錨桿上,其余的上鏈自行滑至溜尾處,然后分段裝車打走。

3)在溜頭處利用起吊錨桿,將溜頭的地錨拆卸掉,拆卸完后用倒鏈起吊裝、封車。

4)回撤溜槽使用使用人力裝卸,拆卸之前使用粗鐵絲將所拆溜槽先固定于幫部,然后裝人工裝車打走;將溜槽全部回撤完畢后,將底鏈分段掐開裝車打走。

5)用車皮裝運輸機溜槽時,每節(jié)溜槽不得少于4人共同抬裝,先將輸送機槽的一端抬起放到車沿上,然后將輸送機槽另一端抬起,使輸送機槽滑入礦車。

6)使用平板車裝溜頭時,必須使用15.5mm的鋼絲繩進行封車,封車不得少于兩道,并輔以道木等防滑物品。

3,綜掘機的拆卸要求;

1)拆卸工作要有專人負責,統(tǒng)一指揮,確保掘進機在拆卸過程不至于損壞。

2)拆卸人員應根據(jù)隨機技術文件熟悉機器的結構,詳細了解各部位聯(lián)系關系,并準備好起重運輸設備和工具,確保拆卸安全。

3)拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔要用棉紗填好,柱塞等精密部件要進行包裝,防止運輸過程當中碰損;各種螺絲、墊圈、銷子等小零件應與相應分解部分一起升井,以防丟失。

4 ,其他機電設備的回撤;

1,)首先把沒有實際用途的開關、五小電器等回撤。

2)絞車及控制開關、信號燈回撤應遵循由里向外的順序回撤。

3)設備所屬電纜回撤時應把兩端用絕緣膠布包裹好,避免受潮,在裝車時,應避免生拉硬拽,損壞電纜。

七、運輸時的注意事項

1、各部絞車的基礎必須牢固可靠,固定螺絲齊全、緊固;絞車用的開關、按鈕、閘、繩、護繩板必須達到完好標準,一坡三擋安全設施齊全可靠。

2、運輸工作是協(xié)作性較強的工作,需要訊信完善,聲光齊全,靈敏可靠、清晰,以利于統(tǒng)一指揮,安全、快速地完成組裝工作,不得使用口哨聯(lián)系拉放設備。

3、對沿途的軌道、道岔、安全設施等進行嚴格、全面檢查、整改。

4、沿途一切影響安全運輸?shù)囊蛩?,必須提前進行排查處理,確保運輸暢通。

八、安全措施

1、凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,方可上崗作業(yè),確保措施在現(xiàn)場實施。

2、特殊工種必須持證上崗,否則嚴禁作業(yè)。

3、所有運輸區(qū)域聲光、信號齊全靈敏,阻車設施、防跑車裝置須牢固可靠。

4、司機、電工、把鉤工、班長等須執(zhí)行好現(xiàn)場交接班簽字制度,所有設備、設施都安全可靠后方可組織施工。

5、嚴禁違章作業(yè),違章指揮,嚴禁超載提運。

6、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

7、參加施工人員,嚴格遵守各工種的操作規(guī)程,《煤礦安全規(guī)程》和施工措施,按章作業(yè),杜絕違章現(xiàn)象。

8、工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。

9、工區(qū)值班人員安排工作時同時交待安全,跟班區(qū)長和班長對當班安全生產(chǎn)負責,做好現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。

10、各類司機必須由取得合格證的人員持證上崗操作,無證不得操作。

11、運輸時嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度,紅燈停,做到繩動人不動。

12、設備起吊拖運時,身體任何部位禁止進入設備下方或鏈道三角區(qū)域,起吊點必須牢固,否則必須進行加固。

13、起吊設備時,應根據(jù)物體的重量,合理的選擇倒鏈。

14、使用倒鏈起吊設備重物時,必須對手拉葫蘆進行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可使用。嚴禁帶病起吊設備、重物,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

15、起吊設備、重物的重量必須符合倒鏈的銘牌規(guī)定,嚴禁過負荷起吊。

16、吊裝時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人吊裝,重物下嚴禁站人,操作人員必須站在安全地點,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒指揮、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)情況,立即停止作業(yè),排除險情后再進行吊裝。

17、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)如下問題之一,必須停止起吊并放下起重設備進行處理。

1)起重鏈打滑,松脫、手鏈等。

2)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

3)起吊設備、重物不穩(wěn)、旋轉、搖擺。

18、在運輸起吊過程中鋼絲繩與設備接觸,必須加以保護,防止設備表面劃傷或割斷起吊繩,發(fā)生意外。

19、重物起吊后嚴禁將手或身體伸到重物下,重物下及左右兩側嚴禁站人。

20、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動,需要停止時,必須將物件落下放穩(wěn)。

21、設備運輸前,對斜巷提升絞車的完好及斜巷的安全設施進行檢查,保證齊全,完好可靠。

22、連接車盤時,平插銷子,必須帶口鎖,防止銷子竄出。

23、絞車司機開車前要檢查絞車的完好、固定,特別是閘、離合器及鋼絲繩,正式提升前,試絞車的運行及信號是否正常,檢查有無余繩,絞車運行過程中操作要精力集中。

24、把鉤工要檢查斜巷的安全設施,軌道鉤頭和信號,檢查提升車輛的裝、封車,裝封車不牢固,不準行車,確保提升過程的安全。

25、在上車場及變道推車時,人要躲開鋼絲繩波及的范圍,防止跳繩打人,松車時不準有余繩,車過變坡點后立即恢復上車場的安全設施。

26、斜巷處理故障時,司機必須將絞車的閘剎緊,從上頭下人用鏈子或繩套子將車鎖到巷道錨桿或軌道上,然后處理故障,車兩側作業(yè)必須有防歪措施,以防傷人。

27、處理掉道車時,先檢查載車情況及載車的穩(wěn)定情況,掩牢車,絞車繩拉緊,如果封車有問題,必須重新裝封車,

28、施工現(xiàn)場由跟班副區(qū)長統(tǒng)一指揮。

除遵守上述外,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。

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