根據(jù)礦計(jì)劃安排，本月我隊(duì)在趙荒總回風(fēng)巷擴(kuò)架U36型棚。為確保施工安全和工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施：
一、 施工地點(diǎn)：趙荒風(fēng)井底。
二、工程量：40m。
三、巷道概況：
趙荒風(fēng)井底原支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道受礦壓影響，擠壓變形，整個(gè)巷道斷面縮小，漿皮脫落，影響通風(fēng)，故公司安排我隊(duì)對(duì)趙荒新回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修。
四、工程用途：
確保礦井正常通風(fēng)。
五、支護(hù)方式：
趙荒風(fēng)井底擴(kuò)修采用架“U36”型鋼棚支護(hù)，其規(guī)格：凈斷面為B×H=4.6m×3.5m。
六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(一)U型棚支護(hù)：
1、凈寬4.6m(中線至任一幫距離0～+80mm)，凈高3.5m，(梁下至底板0～+100mm)，棚距0.55m，柱窩深度200mm，柱與梁搭接450mm，卡纜每棚6付，每棚鐵拉桿3根，卡子螺母緊固達(dá)到200N·m，斜巷架棚每6°～8°迎1°。柱與梁搭接誤差-30mm，卡纜間距200mm，誤差±20mm。
2、幫、頂鋪設(shè)菱形網(wǎng)，且鋪展鋪平，聯(lián)結(jié)使用螺旋。背木間距500mm一塊，共22塊。拉桿、背木要和腰線一致，幫、頂背實(shí)背牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂。噴漿厚度80mm，要與U型棚輪廓一致，保持圓滑，灰：沙：石=1：2：2：。
3、嚴(yán)格按巷道中、腰線施工。
五、施工方法：
采用手、風(fēng)鎬破巖，巖石堅(jiān)硬時(shí)，采用打眼松動(dòng)爆破，人工裝碴，25KW、11.4KW絞車運(yùn)輸。
七、施工工藝：
交接班安全檢查→敲幫問(wèn)頂→架設(shè)超前臨時(shí)支護(hù)→開(kāi)幫挑頂(堅(jiān)硬時(shí)打眼松動(dòng)爆破)→敲幫問(wèn)頂→架設(shè)臨時(shí)支護(hù)→出碴架棚→延長(zhǎng)中、腰線→清理驗(yàn)收。
八、文明生產(chǎn)：
1、施工地點(diǎn)的各種物料必須碼放整齊，并按要求寫(xiě)好規(guī)格名稱，并掛牌說(shuō)明。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)及轄區(qū)內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水做到干凈衛(wèi)生。
3、施工地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，本單位使用的管路、電纜必須吊掛整齊。
4、風(fēng)、水管路必須連接牢固，無(wú)漏風(fēng)、滴水現(xiàn)象。
5、機(jī)電設(shè)備：本轄區(qū)內(nèi)無(wú)失爆電氣設(shè)備;機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);各種保護(hù)齊全;設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開(kāi)關(guān)上架;機(jī)電維護(hù)工等持證上崗。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)有施工圖板，并注明斷面尺寸及施工技術(shù)要求。
7、噴漿機(jī)周圍，每班下班前清理干凈。
九、安全技術(shù)措施：
(二)架U型棚安全技術(shù)措施：
1、施工前，由地測(cè)部門(mén)先將施工段的中、腰線送上，施工單位嚴(yán)格按中、腰線施工，每班必須由班組長(zhǎng)校對(duì)、延長(zhǎng)中腰線。
2、施工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)沿途路線及施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂找掉活矸、聾巖及裂縫漿皮。
3、施工前，跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)檢查施工段原巷道支護(hù)情況，并超前5米加固，具體加固方法為：采用架設(shè)牢固可靠臨時(shí)木棚或打木垛，且?guī)?、頂要背?shí)、背牢，并隨施工前移，始終保持距窩頭5米。臨時(shí)木棚規(guī)格：梁×柱=3.5m×2.6m，棚距1.5m。架木棚采用直徑不小于20cm的優(yōu)質(zhì)紅松圓木，柱腿必須栽到硬底，空幫空頂處理好后，方可施工。
4、施工時(shí)，只準(zhǔn)安排一組人員由外向里架棚。
5、打眼前、放炮后，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，找掉活矸、聾巖并護(hù)好頂。找頂時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選用3m鋼釬或手鎬，班組長(zhǎng)安排專人觀察幫頂及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)呼號(hào)撤人或進(jìn)行處理。
6、擴(kuò)幫、挑頂、挖柱窩、架棚、清矸等工作，班組長(zhǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須先處理好后，方可安排人員作業(yè)。
7、架U型棚時(shí)，必須先上拱梁，將頂背實(shí)、背牢后，再栽柱腿。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，堅(jiān)持使用超前臨時(shí)支護(hù)。
9、上拱梁前，班組長(zhǎng)必須找掉活矸、聾巖，用40T鏈子、規(guī)格相符的馬蹄環(huán)、φ20mm螺栓和3m長(zhǎng)2寸新管子，利用杠桿原理，將頂梁托起，挑梁前，利用塑料繩將拱梁與管子捆牢，待托夠高后，用方木墊實(shí)，并用塑料繩將管子捆牢。然后，使用超前臨時(shí)支護(hù)，即：用兩根長(zhǎng)度3m的“∏”型鋼梁，分別布置在距巷道掘進(jìn)方向中線兩側(cè)各300mm位置處交替邁步前移，(每根至少用兩副40T的鏈子和規(guī)格相符的馬蹄環(huán)、直徑20mm螺絲與基本梁固定)，托住拱梁。前端與巖面接觸。將拱梁上網(wǎng)，網(wǎng)鋪展聯(lián)好，背木背實(shí)，最后將幫頂護(hù)好，挖柱窩，栽柱腿。
10、人工抬運(yùn)U型棚時(shí)，必須在班組長(zhǎng)和施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，人員要齊心協(xié)力，瞻前顧后，并有一人呼號(hào)，做到同起同落，嚴(yán)防擠手碰腳和彈崩傷人。
11、架棚、挖柱窩時(shí)，一幫只準(zhǔn)一人作業(yè)，班組長(zhǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)幫頂情況。
12、架棚時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的腳手架，腳手架采用兩側(cè)3m鐵質(zhì)梯子，梯子上穿長(zhǎng)度4m，厚度50mm的木質(zhì)架板。上梁時(shí)人員要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防棚翻砸人事故發(fā)生。
13、施工中，若發(fā)生冒頂，需絞架時(shí)，要先背好所需的一切物料，清理好退路，找掉一切活矸、活物，再開(kāi)始絞架;絞架時(shí)，跟班工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)親自在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任絞架工作;絞架時(shí)動(dòng)作要迅速，且?guī)?、頂要背牢、背?shí)。
14、若頂板破碎，遇有塌流現(xiàn)象，可采用打木釬方式作業(yè)，同時(shí)該段可適當(dāng)縮小棚距0.4m。
15、“U”型棚入井前，必須用紅漆對(duì)號(hào)標(biāo)定，施工人員必須配套使用，驗(yàn)收員嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，凡達(dá)不到合格品，要及時(shí)返工。
16、抬運(yùn)柱腿或頂梁時(shí)，人員要瞻前顧后。起、放時(shí)，口令要一致，以防磕手碰腳。
17、距施工地點(diǎn)20m處準(zhǔn)備4根完好的內(nèi)柱式單體，并豎直存放。
18、每班作業(yè)完畢后，要及時(shí)清理矸石及其它雜物，確保通風(fēng)斷面。
19、施工單位班組長(zhǎng)、小班電工必須攜帶便攜式瓦檢儀。
20、施工期間，跟班人員、瓦斯檢查員及施工人員時(shí)刻觀察瓦斯?jié)舛燃癈O濃度的變化情況。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%或CO濃度達(dá)到0.0024%，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)將所有人員撤到2301巖風(fēng)巷下車場(chǎng)風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)，并及時(shí)向調(diào)度及通風(fēng)區(qū)匯報(bào)，待通風(fēng)部門(mén)查明原因，并處理后，方可進(jìn)入施工點(diǎn)施工。
21、工作地點(diǎn)必須執(zhí)行瓦斯電閉鎖，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7%時(shí)所有使用的電器設(shè)備能夠自動(dòng)斷電。電工從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用便攜式瓦檢儀檢查周圍20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.7%時(shí)，把便攜式懸掛在施工地點(diǎn)上方并用電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系擅自送電。
22、擴(kuò)修期間，人員一旦出現(xiàn)頭疼、頭暈、惡心、嘔吐、疲憊無(wú)力時(shí)，必須立即沿避災(zāi)路線撒至進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)，并向礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
23、由于該處為回風(fēng)巷，任何頭面排放的瓦斯只要經(jīng)過(guò)此回風(fēng)巷，在排放瓦斯前都必須通知礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室提前通知施工單位，以便及時(shí)撤人。
24、施工前四三隊(duì)必須安壓風(fēng)自救裝置，每組 8個(gè)，壓風(fēng)自救安裝在距施工點(diǎn)20~30m處安設(shè)一組，往后每40m一組。
25、礦調(diào)度安排人員在2305溜煤巷進(jìn)風(fēng)側(cè)適當(dāng)位置安設(shè)一部電話，四三隊(duì)派專人看守電話，并負(fù)責(zé)傳遞信息，以便聯(lián)系工作。
26、凡從此回風(fēng)巷回風(fēng)的任何頭面在放炮前都必須與礦調(diào)度聯(lián)系，礦調(diào)度通知四三隊(duì)施工負(fù)責(zé)人，四三隊(duì)施工負(fù)責(zé)人在接到以上頭面放炮通知后，將工作面所有人員撤到2305溜煤巷后，方可實(shí)施爆破。
27、打眼時(shí)，施工人員必須遵守下列規(guī)定：：
(1)打眼前，風(fēng)帶及各連接處必須捆綁牢固，以防漏風(fēng)或崩開(kāi)傷人。
(2)在打眼過(guò)程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。
(3)打眼期間，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換。
(4)嚴(yán)格按照打眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行打眼，打眼時(shí)，堅(jiān)持采用濕式打眼。
(5)打眼期間，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
(6)在打眼期間，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。
(7)打眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方嚴(yán)禁站人，以免鉆桿折斷傷人。
(8)打眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿或夾鉆桿。
(9)遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。
(10)更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(11)按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。
(12)打完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)不殘存的水滴，防止零件銹蝕。
28、使用耙?guī)r機(jī)安全注意事項(xiàng)：
(1)耙斗裝巖機(jī)的安裝與固定
a、安裝耙斗裝巖機(jī)的順序?yàn)槭牵菏紫劝寻叶费b巖機(jī)臺(tái)車的四個(gè)輪子用卡軌器卡緊在軌道上;二是安裝簸箕斗，安裝時(shí)一定要把簸箕槽與簸箕槽之間和簸箕槽與機(jī)身之間所有的螺絲孔都必須穿上螺絲并擰緊;三是安裝卸料槽，安裝時(shí)要用手動(dòng)起動(dòng)器(即道鏈)起吊，手動(dòng)起動(dòng)器要牢固地固定在巷道頂部的錨樁上，固定手動(dòng)起動(dòng)器的楔子要牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺絲孔都必需穿上螺栓，牢固地與機(jī)身連結(jié)在一起;最后安上卸料槽的兩根后支腿，在安裝卸料槽時(shí)下面嚴(yán)禁站人或過(guò)人。安裝扒巖機(jī)時(shí)，必須有跟班工長(zhǎng)或機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)工作。
b、耙?guī)r機(jī)的固定：機(jī)尾上方打至少600mm深的錨樁孔，錨樁穿入孔內(nèi)深度不得少于500mm，并用大錘打緊背實(shí)，然后用4分鋼絲繩至少4股將機(jī)尾與錨樁聯(lián)接，且每個(gè)繩頭用2個(gè)與鋼絲繩相符的“U”型卡聯(lián)接，卡緊，下方使用支腿頂緊。
機(jī)身卡軌器卡緊軌道，四輪用4分鋼絲繩至少雙股與軌道聯(lián)接，且每個(gè)繩頭用2個(gè)與鋼絲繩相符的“U”型卡卡緊。
c、回頭輪懸掛位置應(yīng)高出矸堆0.8m～1m。固定楔子安裝孔比固定楔子長(zhǎng)出50～100mm以上，并且向下略帶5°～10°的傾角。
d、裝巖與打眼平行作業(yè)時(shí)，回頭輪只準(zhǔn)掛在兩幫距工作面的距離不得小于10m。
e、固定大回頭輪用的錨樁深度不得少于600mm。錨樁穿入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得少于400mm，并打緊背實(shí)。
f、耙?guī)r機(jī)安裝過(guò)程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)。安裝好再接通電源，先不送離合器試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min ,然后再送上離合器空斗往返式試運(yùn)轉(zhuǎn)兩次，再試耙碴兩斗到簸箕口，確保沒(méi)問(wèn)題后方可正式出碴。如發(fā)現(xiàn)某處有毛病應(yīng)切斷電源再進(jìn)行處理。
(2)上山移耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、上山移耙?guī)r機(jī)時(shí)，必須對(duì)拉扒巖機(jī)的絞車牽引裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，并確保無(wú)誤。
移耙?guī)r機(jī)時(shí)窩頭必須在硬底上打三個(gè)地錨，孔深不得少于0.6m。錨樁穿入深度不得少于0.5m，并打緊背實(shí)，老柱柱窩深度下部不得少于0.5m，上部不得少于0.3m，材料必須是直徑不少于0.3m的優(yōu)質(zhì)紅松，且老柱與地錨一并使用。
b、穿入老柱與地錨及回頭輪中的鋼絲繩為5分繩，纏繞3圈，每頭用3個(gè)與鋼絲繩相符的“U”型卡卡緊。
c、準(zhǔn)備好后試?yán)淮?，并檢查地錨，老柱是否用力一致，若均同時(shí)受力時(shí)，方可重新將U型卡再緊固一次，確保無(wú)誤后，方可用信號(hào)與絞車司機(jī)聯(lián)系開(kāi)車。
d、拉耙?guī)r機(jī)時(shí)，耙?guī)r機(jī)下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。扒巖機(jī)拉到預(yù)定位置后，司機(jī)必須剎緊閘把并嚴(yán)禁離開(kāi)操作位置。
e、待耙?guī)r機(jī)固定牢固后，經(jīng)跟班工長(zhǎng)對(duì)固定裝置詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可用信號(hào)通知絞車司機(jī)緩慢回車，并觀察耙?guī)r機(jī)固定情況。
f、絞車倒拉牛的回頭輪固定，必須在道頭上穿2股5分鋼絲繩與地錨一并使用，每個(gè)繩頭不得少于3個(gè)與鋼絲繩相符的“U”型卡，并卡緊。
j、耙?guī)r機(jī)操作前方打兩根護(hù)身柱，并設(shè)擋板固定在護(hù)身柱上。護(hù)身柱直徑不少于200mm，擋板厚度不得少于40mm。
(3)耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、耙?guī)r機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明。
b、耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
c、耙?guī)r機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
d、耙?guī)r機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮。
e、耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
f、在裝巖前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙?guī)r機(jī)回頭輪前10米以及耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。
j、耙?guī)r機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大距離為20m，最小距離為5m。固定回頭輪的錨樁孔深度不得小于600mm，錨樁穿入孔內(nèi)的深度不得小于500mm并打緊背實(shí)。
h、耙?guī)r機(jī)操作線要有足夠長(zhǎng)度，操作按鈕放到司機(jī)身邊，以便于司機(jī)操作。司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁必須保持在700mm以上。
l、耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持使用手把操作，嚴(yán)禁使用其它方式操作。
m、操作耙?guī)r機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
n、嚴(yán)禁將兩個(gè)操作手把同時(shí)按下，以防耙斗突然飛起或拉斷鋼絲繩。
o、負(fù)荷過(guò)大或耙斗運(yùn)行受阻時(shí)不能硬拉，應(yīng)將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機(jī)。
P、不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
q、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障要首先松開(kāi)閘把，立即停電，并切斷電源。禁止帶電處理。
29、噴漿時(shí)，施工人員必須遵守下列規(guī)定：
(1)噴漿機(jī)坐在離邊道500mm以外寬敞處，噴漿機(jī)噴漿前，首先檢查噴漿機(jī)及其風(fēng)水管路是否連接牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，之后空載試轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后，方可正式噴漿。
(2)噴漿時(shí)，先幫后頂，至下而上逐米逐段進(jìn)行，保持圓滑。
(3)噴漿及處理管路堵塞時(shí)，噴漿頭嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人員，用敲擊法
處理，嚴(yán)禁將手伸入拌料池內(nèi)。
(4)施工人員都要佩戴好齊全有效的勞保用品，并使用潮料噴
漿，回彈料當(dāng)班清理復(fù)用，搞好文明衛(wèi)生。
(5)拆卸、搬運(yùn)噴漿機(jī)或下班時(shí)，必須將操作開(kāi)關(guān)停電閉鎖。
30、巖石堅(jiān)硬時(shí)采用松動(dòng)爆破必須遵守以下規(guī)定：
(1)放炮打眼前，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉活矸、聾巖，班組長(zhǎng)安排專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)呼號(hào)撤人并處理。
(2)放松動(dòng)炮球采用多打眼，少裝藥的原則。每次放炮眼數(shù)不超過(guò)6個(gè)，每眼裝藥量為100g~200g(根據(jù)巖石硬軟)，正向裝藥，采用煤礦許用炸藥、毫秒電雷管，炮眼深度不少于0.6m，抵抗線不少于0.3m，炮泥封滿炮眼。施工中若巖石挑頂、刷幫、崩大塊巖石需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，每眼裝藥量最多不超過(guò)100g，炮泥封滿炮眼。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條，第(一)、(六)款之規(guī)定：淺眼裝藥爆破時(shí)最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。
(3)打眼堅(jiān)持濕式打眼，封孔時(shí)用黃泥封堵，且封滿封實(shí)。
(4)放炮前，由當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人檢查超前臨時(shí)棚、所架U型棚撐桿、螺母緊固等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，在頂板巖性破碎時(shí)不得放炮，采用風(fēng)鎬挑頂、刷幫。
(5)放炮前，施工負(fù)責(zé)人必須巡查趙荒風(fēng)井底及其巷道內(nèi)是否有人，若有人將其撤到警戒線以外。
(6)跟班工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)親自布崗撤崗，并堅(jiān)持“去三歸一”制度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制，放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。
(8)放炮后，放炮員、瓦斯檢查員及施工負(fù)責(zé)人必須先檢查有無(wú)殘炮、拒炮及巷道作業(yè)點(diǎn)前后支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
(9)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。必須在距瞎炮至少0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
(10)火工單由隊(duì)值班人員填寫(xiě)，報(bào)公司調(diào)度審批后，派專人到井下火藥庫(kù)用專用工具扛運(yùn)，運(yùn)送人員中途不得逗留。
(11)火藥、雷管必須用專用木箱盛放，并落鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，不得隨意亂放。
(12)剩余火藥按規(guī)定退庫(kù)，嚴(yán)禁自行銷毀，做到帳、卡、物相符，杜絕丟失現(xiàn)象。
31、采用25KW絞車運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：
(1)絞車司機(jī)要有培訓(xùn)合格證，并持證上崗。
(2) 絞車必須基礎(chǔ)完好，斜坡道運(yùn)輸必須堅(jiān)持“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車”，“開(kāi)車亮紅燈，停車紅燈滅”制度。
(3)斜坡道運(yùn)輸“一坡三擋”裝置要齊全、規(guī)范有效，靈活可靠，管理責(zé)任落實(shí)到人。設(shè)信號(hào)紅燈和照明燈，紅燈不得兼作照明燈使用，信號(hào)系統(tǒng)聲光必須齊全，靈敏可靠。
(4)斜巷提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。運(yùn)送物料時(shí)，開(kāi)車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
(5)把鉤工必堅(jiān)持正確使用擋車器、保險(xiǎn)繩等其它安全設(shè)施。擋車器必須經(jīng)常關(guān)閉，有車輛通過(guò)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。
(6)斜坡道上處理掉道車時(shí)必須有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，使用復(fù)軌器或千斤頂復(fù)軌，嚴(yán)禁生拉硬拽，同時(shí)作好防下滑的安全措施(使用圓木在礦車下方兩縱一橫打緊背實(shí))，絞車司機(jī)要?jiǎng)x緊閘把，不得離開(kāi)操作位置。在斜巷或平巷處理有傾斜危險(xiǎn)掉道車時(shí)，在有傾斜危險(xiǎn)一側(cè)，打2根直徑不小于200mm的圓木撐柱，防止礦車翻倒。
(7)嚴(yán)禁在斜坡道掩車、吊車，無(wú)人作業(yè)時(shí)必須將車輛回到車場(chǎng)。
(8)絞車司機(jī)接班時(shí)，開(kāi)車前必須對(duì)絞車的絞車閘、鋼絲繩、聲光信號(hào)以及其它安全裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(9)把鉤工接班前必須對(duì)鉤頭、插肖、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的要及時(shí)更換。
(10)絞車司機(jī)開(kāi)車嚴(yán)禁絞車不帶電運(yùn)行和放飛車。
(11) 鉤頭制作時(shí)必須使用與鋼絲繩相符的繩皮，“U”型卡必須與鋼絲繩直徑相符，鉤頭上使用6個(gè)，滿罐繩每端2個(gè)，并上緊。
(12)大班電工必須每天對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲面積超過(guò)鋼絲繩總斷面積的10%，或磨損超過(guò)鋼絲繩直徑10%的必須及時(shí)更換。
(13)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》420條規(guī)定，絞車滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2.5倍，必須用一層鋼絲繩作底繩。
(14)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》421條規(guī)定，鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
①、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾軸上。
②、繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。
③、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
(15) 25KW絞車每次最多拉一輛重車。
32、在平巷推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車時(shí)，坡度小于5‰，兩車的間距不得小于10m;坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m;坡度大于7‰，禁止人力推車，推車時(shí)，兩腳應(yīng)站在道外，嚴(yán)禁在車前拉車，不準(zhǔn)站在道心推車(在2303平巷梯型棚段除外)，并注意防止巷道兩幫擠傷人員。
33、避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→2303平巷段→2301巖風(fēng)巷→2301巖風(fēng)巷橫川→-250南翼運(yùn)輸巷→南翼皮帶橫川→南翼一部皮帶巷→石門(mén)皮帶巷→付石門(mén)→中車場(chǎng)→二部猴車道→一部猴車道→付井底→升井
34、其它執(zhí)行《趙荒總回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施》和《四三隊(duì)井巷維修常規(guī)安全技術(shù)措施》中有關(guān)條款。
