東翼軌道上山迎頭防突隊已施工一組地質探孔完畢。由于巷道迎頭頂板、鉆孔周圍裂隙有瓦斯?jié)B出，不利于安全生產?，F決定對鉆孔進行注漿，封堵裂隙，防止瓦斯?jié)B出，保證安全生產。特制訂以下安全措施。

一、工程量

對東翼軌道上山迎頭8個地質探孔進行注漿。封堵裂隙，阻止瓦斯外滲。

二、施工要求

1、在東翼軌道迎頭已施工的8個地質探孔內注漿。

2、注漿材料：脲醛樹脂、固化劑溶液、清水;根據現場施工情況，適當配比注漿材料(脲醛樹脂與固化劑溶液配比為2:1)。

3、注漿設備：3NB-250/-15型往復式泥漿泵、高壓注漿管若干米(根據現場情況而定)、注漿料桶2個、清水桶1個。

三、組織保障措施

為保證施工工作安全順利進行，特成立工作小組。

組長(安全負責人)：徐速

副組長：王寶杰

成員：當班作業(yè)人員

職責：嚴格把握注漿時的安全要點，謹防事故發(fā)生。

四、安全要點

撞擊傷人、注漿高壓沖擊傷人、片幫、頂板、瓦斯超限

六、安全技術措施

1、施工準備工作

(1)進入注漿施工地點首先要敲幫問頂，排除活矸浮石，確保施工安全。

(2)檢查注漿泵、高壓注漿管是否完好，注漿材料是否齊備。

(3)安裝就位注漿泵、清水桶、漿液桶及管路，形成注漿系統(tǒng)。并確保連接準確。保證注漿泵放置平穩(wěn)，管路連接穩(wěn)固可靠(吸排漿管路、漿液桶和清水桶的布置要合理，應避免管路扭曲、打折、交叉等而導致注漿液凝固堵管)。

2、檢查測試

(1)先用清水沖洗管路，查看管路連接是否通暢并進行打壓測試。

(2)將壓力由小到大增加至5Mpa，檢測管路連接是否可靠。若存在管路連接問題，則須立即關閉注漿泵進行處理。

3、注漿操作

(1)開泵后打開注漿閥門，試注水1分鐘以上。

(2)待確認試運轉正常后，迅速將吸漿籠頭放入儲漿桶內，同時打開放漿閥門，關閉注漿閥門，觀察漿液狀況。

(3)把注漿管與須注漿鉆孔接通后，打開注漿閥門，關閉放漿閥門，開始注漿。

4、施工安全注意事項

(1)防突隊指派專人進行現場施工工作，并做到分工明確、統(tǒng)一指揮。

(2)注漿時要派人嚴密觀察管路連接、巷道壁及頂板、注漿泵壓力表情況。一旦發(fā)現有跑漿漏漿、圍巖松動、注漿壓力驟減等異常情況，應立即停止注漿;查明原因，采取可靠措施后方可恢復注漿。

(3)注漿時，必須先從小到大的緩慢打開注漿閥門進行注漿，注漿過程中要注意壓力表的變化情況，當壓力表達到2Mpa時，即為正常值。嚴禁超壓注漿。注漿泵操作人員要密切注意注漿泵壓力表變化，并與前方觀察人員聯系。

(4)注漿管嚴禁對人，操作時施工人員接好管路(所有管路聯接必須采用專用“U”型卡子)，施工人員身體必須距注漿管路至少500mm以上。

(5)在注漿過程中必須有人員經常攪拌儲漿桶，防止凝結。

(6)注漿期間施工人員不能正對被注漿孔口，以防孔內壓力過大噴濺漿液傷人?？卓诟浇?米內嚴禁站人。開啟注漿閥要在側向操作，防止噴漏漿傷人。

(7)施工人員至少兩人攜帶便攜式瓦檢儀，注意巷道內瓦斯變化情況。

(8)在注漿過程中如需處理管路故障時，必須停機卸壓再進行處理，在處理過程中注漿管口嚴禁對人。

(9)注漿期間要確保壓力表的完好，施工時要保護好壓力表，嚴禁無壓力表注漿。

(10)在注漿過程中，要加強對巷道頂幫的監(jiān)護，如發(fā)現聲響，頂、幫來壓及開裂等異常現象，要立即停止工作，撤到安全地點，并及時匯報，及時采取措施處理。

(11)注漿完畢后，要立即清洗注漿機和注漿管路，防止注漿液凝固封堵設備。

(12) 注漿施工期間，嚴禁嬉戲、打鬧，避免意外傷人。

(13)注漿施工過程中不能破壞巷道內其他設施。

(14)注漿施工完畢后要做到工完料凈，做到文明施工。

(15)參與注漿人員須認真學習本安全措施，并嚴格遵守。

(16)其他不詳之處請參照《煤礦安全規(guī)程》、《工人技術操作規(guī)程》。