系統(tǒng)部位

關鍵風險控制點

警示標志

粉塵、噪聲、機械傷害、起重傷害、高溫燙傷。

樓梯平臺護欄

應符合GB4053的規(guī)定。

儲氣罐

儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。

工業(yè)管道

不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。

超過0.1MPa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。

起重設備

車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等。

庫底喂料秤

頭、尾防護，定期檢測標定，傳感器信號正常。庫底人工捅料的安全防護。

皮帶機

安全防護應符合GB14784的規(guī)定。頭、尾、傳動、改向滾筒、夾點等防護可靠，糾偏裝置完好，巡檢側設拉繩開關為手動恢復型，間距不大于30m。必要時設跨越平臺。

管磨機

現(xiàn)場必須設有開停機聲光警示裝置。

磨機急停裝置，應能強制分斷與隔離主電路，并應具有鎖定裝置及開關位置標志，急停裝置應定期檢測。

磨機機械傳動部位防護齊全可靠。

磨體兩側、兩端防護齊全，磨機周圍護欄、警示牌齊全。嚴禁人員從運轉磨底穿越或靠近磨體。

磨機筒體上方應有高空作業(yè)安全保護設施。

磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。

軸承瓦潤滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩(wěn)，油管、水管、油箱定期清洗。

磨機軸承潤滑油應定期檢測，并根據(jù)檢測結果及時更換潤滑油，記錄備案。

各壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠。

現(xiàn)場清潔，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

廠房內(nèi)、油站附近應設置滅火器。

進磨內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌。進磨內(nèi)照明燈應使用12伏安全電壓。

配輥壓機聯(lián)合粉磨的系統(tǒng)，在物料入輥壓機前應設金屬探測器、除鐵器。

選粉機

開停機聲光警示報警，現(xiàn)場急停裝置。

設備運行平穩(wěn)，傳動部位防護可靠。檢修鋼梯及機頂平臺護欄。

超過50℃表面應隔離措施和“當心燙傷”警示標識。

收塵器

設備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。

卸灰鎖風良好。收塵器檢修鋼梯、護欄安全可靠。

設備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測合格。

風機

傳動部位防護,現(xiàn)場急停裝置。

提升機

提升機傳動部分防護齊全可靠，運行平穩(wěn)，上、下均應設急停開關。

空氣斜槽

空氣斜槽密封完好無漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風機進氣口防護。

螺旋輸送機

傳動部位防護，急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉螺旋不得裸露無防護。

立磨

開停機聲光報警和急停裝置。

磨機周圍應設防護欄桿，禁止無關人員進入。

在物料入立磨前應設金屬探測器、除鐵器。

入磨喂料裝置應檢修方便，鎖風良好、不漏料。

廠房內(nèi)、液壓站、稀油站附近應設置滅火器。

參照管磨機系統(tǒng)檢查存在的項目。

照明

磨機筒體周圍、磨機傳動、軸承油位檢測、提升機底部檢修門、庫底、倉底、磨頭的喂料設備、選粉機頂部、收塵器頂、電收塵器平臺、設備傳動等部位照明充足，符合規(guī)定要求。

電氣設備

現(xiàn)場電控柜、配電箱，電氣設備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。

電氣線路

電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。

隨機檢查項

電焊機、工業(yè)氣瓶、手持電動工具。

系統(tǒng)部位

關鍵風險控制點

警示標志

粉塵、噪聲、有害氣體、火災、爆炸、機械傷害、起重傷害、高溫燙傷。

煤粉制備系統(tǒng)屬火災爆炸危險場所，必須設“禁止煙火”警示標志，嚴禁煙火。

專項應急預案

煤粉制備系統(tǒng)應有防火、防爆專項應急預案，并經(jīng)培訓演練。

防火間距

防火間距：應符合GB50016的規(guī)定，見《水泥工廠設計規(guī)范》GB50295附錄A。

與窯頭點火油罐12m；與中控、中央化驗室、氧氣乙炔氣瓶庫、機電修工段、食堂、宿舍、招待所分別25m，與辦公樓50m，與鍋爐房10m。

消防

消火栓、滅火器的配置應符合GB50016、GB50140的要求。

廠房附近應設室外消火栓，每一層均應設置室內(nèi)消火栓和滅火器。

煤磨和煤粉倉旁應設置干粉滅火器和消防給水裝置。

消防設備設施安全色為紅色，車間內(nèi)消防管道標識應注明消防專用。

消防設施應定期檢查，保持完好有效。

生產(chǎn)工藝消防

氣體滅火系統(tǒng)

立式煤磨、煤粉倉和收塵器入口應設置氣體滅火系統(tǒng)，各路閥門采用集中控制。

氣體滅火系統(tǒng)火災自動報警裝置并與中控報警聯(lián)絡。

氣瓶室應設局部通風和應急照明。

氣體滅火系統(tǒng)安全色為紅色，管道標識注明消防專用。

系統(tǒng)應定期檢查，保持完好有效。

防爆閥

煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器均應設置防爆閥。

防爆閥的布置應便于檢修，并應避免爆炸后的噴出物噴向控制室、電氣設備、電纜橋架、樓梯口和主要通道。

收塵器

煤粉制備系統(tǒng)收塵設備應選用煤磨專用的袋式收塵器，應有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結露措施。收塵器進口應設置快速截斷閥。

熱風管

利用燒成系統(tǒng)余熱作為烘干熱源時，熱風進入煤磨前應有調(diào)節(jié)閥和收塵措施。

檢測與報警

煤磨進出風管應設溫度監(jiān)測裝置。煤粉倉、收塵器入口應設溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。

防爆型電氣

及照明

煤粉制備系統(tǒng)封閉式廠房內(nèi)的現(xiàn)場控制箱（柜）均應采用密閉式（IP54），照明燈具應采用防爆型。

設備防靜電

煤粉制備系統(tǒng)所有設備和管道均應可靠接地。注意：煤粉秤、煤粉管道等均應有可靠地防靜電接地。

巡檢

正常生產(chǎn)時，巡檢人員應定期對系統(tǒng)進行檢查，生產(chǎn)設備、消防設施應完好，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，應及時處理。巡檢人員不應靠近防爆閥正前方。

檢修要求

檢修必須在停機狀態(tài)下進行，并采取斷電“掛牌、上鎖”、專人監(jiān)護措施。

檢修人員應佩戴具有防靜電的勞動保護用品。

檢修使用的照明燈、對講機、報警器應為防爆型。

金屬導體設備內(nèi)檢修用手提燈電壓不應超過12V，其它場所檢修用手提燈電壓不應超過36V。相應的操作規(guī)程應作出明確規(guī)定。

危險區(qū)域動火

在煤粉制備車間動火作業(yè)（包括電焊、氣焊、氣割等）必須執(zhí)行作業(yè)許可制度。

煤磨作業(yè)現(xiàn)場應安裝防靜電裝置，動火作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃易爆物品；動火作業(yè)前必須申請同意，動火現(xiàn)場必須備好滅火器。

進入設備內(nèi)部動火作業(yè)前，應排空設備內(nèi)部的煤粉（或原煤），并清掃干凈。

有限空間作業(yè)

進入設備內(nèi)部作業(yè)應執(zhí)行受限空間作業(yè)許可制度。

檢修人員進入原煤倉、磨機、選粉機、煤粉倉、收塵器等設備前，應檢測設備內(nèi)部的有害氣體和氧氣濃度，確保有害氣體濃度不超標，同時保持通風。

進入原煤倉、磨機、選粉機、煤粉倉、收塵器等設備內(nèi)部的檢修人員，應按規(guī)定要求使用防毒口罩、阻燃防護服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護用品應具有防靜電功能。

檢修人員進入原煤倉、磨機、選粉機、煤粉倉、收塵器等設備前，應關閉氣體滅火系統(tǒng)。進入收塵器內(nèi)部檢修前，應關閉清灰系統(tǒng)氣源。

關聯(lián)作業(yè)

當煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，如預分解系統(tǒng)進行清堵作業(yè)，應先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關閉通往煤磨的熱風閥門。

清倉

原煤倉、煤粉倉清倉作業(yè)應符合AQ 2047的要求。

清倉應使用木質(zhì)工具。

倉內(nèi)作業(yè)人員不應超過2名，每1名倉內(nèi)作業(yè)人員應至少配備2名監(jiān)護人員。

開啟倉底卸料裝置時，清倉人員不得留在倉內(nèi)。

煤粉秤

傳動部分防護齊全，設備接地可靠。運行平穩(wěn)，不得有異響。定期標定檢測合格，并保持紀錄。

羅茨風機

羅茨風機室應隔離布置，傳動防護齊全，消聲器齊全，管道應裝設安全閥、壓力表。

系統(tǒng)部位

關鍵風險控制點

警示標志

粉塵、噪聲、高壓氣體、機械傷害、起重傷害、高溫燙傷。

樓梯平臺護欄

應符合GB4053的規(guī)定。預熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護欄、踢腳板應牢固、可靠，護欄高度不應低于1.2m。

儲氣罐

儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。

工業(yè)管道

不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。

超過0.1MPa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。

起重設備

車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等。

羅茨風機

羅茨風機室應隔離布置，傳動防護齊全，消聲器齊全。

生料喂料秤

頭、尾防護，定期檢測標定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護的安全防護。

提升機

提升機傳動部分防護齊全可靠，運行平穩(wěn)，上、下均應設急停開關。

空氣斜槽

空氣斜槽密封完好無漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風機進氣口防護。

預熱器密封

預熱器系統(tǒng)設備（包括煙室、分解爐）上的各種檢修門、檢查孔、捅料孔應牢固密封，夾緊裝置完好，翻板閥靈活好用，無嚴重漏風現(xiàn)象。

表面高溫防護

表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。重點關注：C3、C4、C5、分解爐、下料管、煙室。

檢測裝置

各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。工藝系統(tǒng)溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定裝設大氣污染物檢測裝置。

預熱器傘頂

預熱器傘頂?shù)刃枰?jīng)?？拷鼨z修的臨空部位應設置護欄。

照明燈具

沿框架周邊布置的照明燈應根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。

防雷設施

預熱器框架、最頂層預熱器應設置可靠地防雷裝置，并有定期檢測記錄和備案。

障礙照明

預熱器頂、煙囪頂?shù)雀咛帲瑧鶕?jù)航空或交通部門的規(guī)定設置必要的障礙照明。

空氣炮

空氣炮安裝牢固，安全可靠，工作正常?？諝馀谶M氣管道應設現(xiàn)場手動控制閥門，檢修時應能現(xiàn)場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設備或人身體。

系統(tǒng)聯(lián)鎖

系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。

檢查

打開檢查孔或抽出熱電偶檢修時用關閉空氣炮，并采取防止噴料的措施。

預熱器清堵

應有預熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。

高溫風機

高溫風機應設置隔離防護設施和“當心燙傷”警示標志。

油站應附近應設滅火器。

窯尾收塵器

窯尾收塵器采用電收塵器時，其入口應設置一氧化碳檢測裝置，電收塵器防雷接地應采用陽極獨立接地，與建筑防雷接地引下線間距不小于3m。

檢修人員進入收塵器前，應檢測設備內(nèi)部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進入，同時保持通風。