(一)、概述
25203綜采工作面左行走部導向滑靴銷軸耳斷裂,為了保證作業(yè)安全,特制定本安全技術措施。
(二)、行走部的拆卸與安裝工藝
1、采煤機停在運輸機尾割完三角煤后,拉空運輸機上浮煤,打出工作面所有支架護幫板,升緊支架,拉回機尾段運輸機溜槽,閉鎖作業(yè)區(qū)域液壓支架、加鎖。采煤機、運輸機停電、閉鎖加鎖,執(zhí)行專人專鎖。
2、拆下行走部處的電纜槽內所有電纜、水管,拆下?lián)趺喊濉?br />
3、把放在運輸機尾的新行走部運至需要更換的地方,放在支架內一側,并采取防倒、防滑措施,運輸過程中嚴防碰傷牽引塊接觸面或其他人員、設備。
4、拆掉銷排止推銷,拆下銷排,使行走部正對拆卸掉擋煤板部位,吊掛起采煤機電纜使其高于采煤機機身,便于拆卸行走部。
5、采煤機兩滾筒支撐在煤墻側,使采煤機左行走部處于懸空狀態(tài)。拆下牽引扭矩軸,使用力矩倍增器拆卸牽引塊固定螺栓。注意拆卸螺栓時一定要均勻拆卸。
6、把拆卸下的舊行走部放在支架內另一側,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用兩個5噸吊鏈把支架前放置的新行走部吊至采煤機前,對正行走部安裝位置,必要時用一個3噸吊鏈,進行調偏。
8、對正行走部后上行走部連接螺栓,并逐一緊固螺栓。注意緊固螺栓時一定要用力均勻。
9、螺栓緊固完畢后,牽引減訴箱內注入足夠的潤滑油,并安裝扭矩軸,運輸機銷排。
10、采煤機兩滾筒抬起,牽引采煤機,檢查行走部運轉情況。
11、各部分安裝完畢后對設備進行試運轉。
12、空載試運轉:牽引采煤機,在不同的空載速度下檢查行走部運轉情況,查看牽引電流,發(fā)現問題立即停車,進行處理。
13、帶載試運轉:空載試運轉正常后可進行帶載試運轉,并觀察采煤機運轉情況,電機電流及負荷變化。
14、采煤機運轉正常后回收換下的舊行走部,并安裝運輸機擋煤板、夾板、電纜、水管等。
(三)、安全技術措施
1、采煤機停至合適位置后,升緊液壓支架,打出作業(yè)區(qū)域支架護幫板,必要時,護幫板下加木板支護。閉鎖液壓支架、關閉進液截止閥,并加鎖。采煤機、運輸機停電閉鎖,加鎖。
2、起重作業(yè)、吊裝器具嚴格執(zhí)行“雙危辨識標準”必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿、起吊設備、附屬設施、構件等一切進行檢查,確認完好可靠后方可進行使用。
3、如用40T鏈子當吊具時必須用馬蹄環(huán)和M20×70螺栓及M20螺母進行連接。
4、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任,拉吊鏈時操作人員及任何人員不能站在吊鏈下方。
5、如作業(yè)人員要在起吊的重物下進行作業(yè),必須用道木對起吊的重物進行支護,確保支護和吊鏈都有效后方可進行作業(yè)。
(四)、工具及材料
10寸內六方扳手1把、力矩倍增器帶變頭一套、游錘1把、5噸倒鏈2臺、2噸倒鏈2臺、長撬杠2根、16噸千斤頂1臺、移溜器1臺、氧氣、乙炔一套、電焊機一臺、40t鏈子10條、馬蹄環(huán)15個、M20×70螺栓20條、M20的螺母20個、砂紙、棉紗、螺栓松動劑、8#鐵絲。
井下火災事故的應急處理措施
應對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)故障、異常的專項措施
電火花引起瓦斯、煤塵爆炸事故案例分…
下巷外段掘進工作面瓦斯排放安全措施
紅旗井8012綜采面工作面區(qū)域防突措施…
碾底煤業(yè)礦井防治瓦斯安全技術措施
長距離掘進通風技術措施
“瓦斯超限異?!碧幚泶胧?/a>
習慣性違章作業(yè)產生的原因、危害分析…
露天礦開采工藝
安全風險管控措施
礦井停產檢修安全技術措施
非煤礦山常見事故原因分析及防范措施
煤礦井下運輸安全技術措施
探放水設計及安全技術措施
冬季“三防”安全措施