5.6~41.0

甲

9

氨

630

15.0~28.0

丙

10

焦爐煤氣

4.72~37.5

甲

表2 主要生產場所及裝置的火災爆炸危險性

場所或裝置

生產類別

危險區(qū)域

危險介質

洗滌工段

甲

2區(qū)

煤氣

氨分解硫回收工段

乙

2區(qū)

煤氣、硫磺

粗苯蒸餾工段

甲

1區(qū)、2區(qū)

煤氣、苯

1 評價方法

對火災、爆炸事故易發(fā)性的評價，采用國家“八五”科技攻關項目85—924—01—01《易燃、易爆、有毒重大危險源辨識評價技術的研究》中有關“危險物質事故易發(fā)性分類分級評價技術研究”和“工藝過程事故易發(fā)性研究”的評價方法^[2]。根據安全工程學的一般原理，危險性定義為事故頻率和事故后果嚴重程度的乘積，即危險性評價一方面取決于事故的易發(fā)性，另一方面取決于事故后果的嚴重性。此外，現實的危險性不僅取決于由生產物質的特定物質危險性和生產工藝的特定工藝過程危險性所決定的生產單元的固有危險性，還同各種人為管理因素及防災滅災措施的綜合效果有著密切的關系。因此危險源的現實危險性指標的綜合算式為：



式中：

（B₁₁₁）_i——代表第i種物質危險性的評價值；

（B₁₁₂）_j——代表第j種工藝危險性的評價值；

W_ij——代表第j項工藝與第i種物質危險性的相關系數；

B₁₂——代表事故嚴重度評價值；

B₂₁——代表工藝、設備、容器、建筑結構抵消因子；

B₂₂——代表人員素質的抵消因子；

B₂₃——代表安全管理抵消因子。



B₁₁即為火災、爆炸、中毒事故易發(fā)性，它取決于危險物質事故易發(fā)性（B₁₁₁）和工藝事故易發(fā)性（B₁₁₂）兩方面及其藕合。

2 評價單元劃分及選擇

焦爐煤氣脫硫凈化裝置有四個工段，分別是洗滌工段（A）、脫酸蒸氨工段（B）、氨分解硫回收工段（C）、粗苯蒸餾工段（D）。按其特點分為12個評價單元（詳見表3）。

表3 評價單元劃分

單元簡稱

單元組成

單元簡稱

單元組成

A1

污水罐，剩余氨水沉淀罐等

C1

硫切片機室及硫倉庫等

A2

富液罐，汽提水沉淀罐，堿液罐等

C2

氨分解硫回收工段其他工藝設備等

A3

污水罐，油放空槽等

D1

萘油罐，輕苯油水分離器，換熱器組等

A4

富油罐，新油罐等