?、?制氧操作人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗“操作證”后方可進行工作。
　　⒉ 嚴格遵守設備技術(shù)操作規(guī)程。設備運轉(zhuǎn)時，操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴禁超壓、超溫運行，設備要處于良好狀態(tài)。
　　⒊ 操作氧壓機、分餾塔、充裝臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時，所使用的工具、手套應絕對禁止沾污油脂，設備附近不準放置油壺、油桶等物。
　?、?定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規(guī)定數(shù)值以內(nèi); 超過規(guī)定乙炔吸附器再生，應在再生前排放其內(nèi)的液體，再生后嚴禁關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應卸掉負荷后進行，絕對不準在受壓時擰螺絲釘?shù)取?br /> 　?、?安裝或修理設備與氧氣接觸的部位時，應對零部件進行脫脂處理。
　?、?機器在運轉(zhuǎn)或有壓力的情況下，不得對設備擦洗和進行任何修理工作。運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障須立即停車，檢修好后方準開車。
　 ⒎ 在啟、閉閥門時，應站在側(cè)面操作，不得將身體正對閥門。低溫閥門泄漏時，必須在結(jié)凍后處理。
　 ⒏ 放掉空分餾塔液體時應認真、細致，避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時廠房內(nèi)嚴格禁止動火作業(yè)。
　 ⒐ 分餾塔的加熱氣體，進口溫度不得超過 80℃。
⒑ 站內(nèi)消防器材應配備齊全，并做到定期檢查；發(fā)生火災等事故時，應立即進行搶救，同時要保護好現(xiàn)場，及時報告工廠領導和有關部門。