[一]配料罐
　　1．檢查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
　　2．準備氯化苯的配料和鉛錫合金。
　　3．將氯化苯與四氯化硅按要求的比例加入配料罐內(nèi)。
　　4．關(guān)閉罐口大氣閥門、液面計閥門、進料管閥門。安裝二氧化碳管。
　　5．壓料時壓力不準超過0．3兆帕，需二人同時操，高位罐旁應(yīng)有專人開閉閥門。
　　6．清缸操作時至少要三人操作。
　　7．根據(jù)反應(yīng)情況，準確調(diào)整穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的位置。

　　　　　　　　[二]苯基單位合成爐
　　1．檢查上水、下水，電器、電機、攪拌軸及傳動部分等是否安全可靠。
　　2．開車時人要遠離傳動部分。
　　3．發(fā)現(xiàn)電感，電阻，電器有異常時應(yīng)停電檢修。
　　4．還原反應(yīng)正常時，設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓力應(yīng)及時排除。
　　5．檢查過濾器，發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞或不通暢(壓力不超過0．05兆帕)，必須檢修后再生產(chǎn)。

　　　　　　　　[三]粗苯基貯罐
　　1．檢查液面計閥門，大氣閥門是否符合安全要求。
　　2．壓料時，關(guān)閉大氣閥門，進料管閥門，開啟出料管閥門。
　　3．開啟二氧化碳閥門進行壓料，壓力不準超過0．2兆帕。
　　4．壓料后關(guān)閉出料管閥門，打開大氣閥門。

　　　　　　　　[四]甲苯基注意事項
　　1．檢查或檢修已用過的罐，必須經(jīng)過置換通風(fēng)，并由3人以上操作。需要進入罐內(nèi)時，必須配戴防毒面具。
　　2．開啟甲基或苯基設(shè)備時，必須由3人或3人以上操作。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理。
　　3．生產(chǎn)的各部位嚴禁吸煙和明火作業(yè)。
　　4．停流時應(yīng)關(guān)閉閥門，并檢查有無泄漏。

　　　　　　　　[五]錫鉛合金制造
　　1．鉛熔化過程中，要打開通風(fēng)設(shè)備，操作人員要配戴好防護用品。
　　2．錫鉛合金制造時，應(yīng)由4人操作，并有1人負責(zé)指揮。
　　3．用棍棒攪拌時要注意，避免將熔融金屬濺到身上引起燒傷。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》