一、開車前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。
2、檢查選煤機及連接機械（除塵器、風(fēng)管、溜槽是否被堵塞），檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活可靠，并在關(guān)閉位置。
3、檢查電源電壓是否正常，各起動設(shè)備有無異常。
二、正常操作
1、開車前必須向其它各地發(fā)出10S的開車警示信號（電鈴）。
2、啟動程序：
1）鼓風(fēng)機（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）——引風(fēng)機（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）啟動完畢后，依次打開引風(fēng)機風(fēng)門、鼓風(fēng)機風(fēng)門。
2）啟動順序：回煤皮帶機——出渣皮帶機——精煤皮帶機——給煤皮帶機——振動篩
3、各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)常檢查選煤機減震裝置，吊掛位置的連接與磨損情況，振動篩的振動情況等，并要經(jīng)常檢查電動滾筒的運行情況、驅(qū)動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風(fēng)機引風(fēng)機的電流變化情況，各皮帶機是否跑偏等。
4、煤質(zhì)質(zhì)量差時應(yīng)盡量減少給煤量，入選煤粒度增大時，應(yīng)加大風(fēng)壓
風(fēng)量，入選煤水分大或來煤量大時，則應(yīng)降低給煤量。
5、入選煤矸石量大水份大時，應(yīng)加大振動電機頻率，矸石量小帶煤量大時，應(yīng)適當(dāng)降低振動頻率。
6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下，可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋，以增大中煤量，也可加大精煤段和中煤段的配風(fēng)量。
7、停機順序
振動篩——來煤皮帶機——選煤機——回煤皮帶機——出碴皮帶機——精煤皮帶機——鼓風(fēng)機（關(guān)閉風(fēng)門）——引風(fēng)機（關(guān)閉風(fēng)門）
8、停機后，檢查所屬設(shè)備及各部件是否正常，各處溜槽有無損壞，是否暢通。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞，篩板是否松動，篩板破損后要及時更換。
10、利用停車時間及時進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。