1、熟知爐前所有工種的安全操作規(guī)程,上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品.
2、接班后詳細(xì)檢查所有設(shè)備的安全運(yùn)行情況.特別是氧氣、氮氣、高壓水及各部冷卻水,有問題立即通知有關(guān)人員檢查修理.
3、新開爐、補(bǔ)爐第一爐倒渣和出鋼時,爐口正面一律不準(zhǔn)站人或行走,爐前指揮要果斷.必須待爐子停穩(wěn)后,爐內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)方可取樣、測溫.
4、當(dāng)班爐長要經(jīng)常檢查托圈,防止發(fā)生重大事故.
5、每爐鋼水出完濺渣后,必須將爐內(nèi)殘渣倒凈,嚴(yán)禁在無安全措施的情況下留渣操作.
6、轉(zhuǎn)爐爐齡進(jìn)入補(bǔ)爐期后,應(yīng)經(jīng)常檢查爐襯損壞狀況,防止漏爐事故的發(fā)生.
7、吹煉過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁低于0.65MPa煉鋼或擅自調(diào)大氧壓,吹煉過程發(fā)現(xiàn)不正?；鹧妗煔夂吐曇?應(yīng)馬上采取措施提槍、停氧,通知相關(guān)人員處理.
8、樣勺撥渣必須用干木板，渣子粘稠時嚴(yán)禁用力過大,不準(zhǔn)對人,以免燙傷.
9、煤氣區(qū)嚴(yán)禁逗留,爐前以上平臺必須兩人攜報警儀.
10、設(shè)備漏水,爐坑積水,嚴(yán)禁煉鋼,爐內(nèi)有水嚴(yán)禁動爐,待水分蒸發(fā)完后方可緩慢向后動爐,確認(rèn)爐內(nèi)無積水時應(yīng)由爐長、廠安全員及當(dāng)班調(diào)度三方共同進(jìn)行并采取措施.
11、檢修設(shè)備時嚴(yán)禁在操作臺附近休息,擋火門道軌必須保持暢通,嚴(yán)禁積渣以防掉道,嚴(yán)禁頂、撞.以防損壞擋火門及電纜等設(shè)備.