1）一般要求

①工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。

②操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床，拆裝工件要切斷機床電源。

③所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工夾具及其他物件。

④機床運轉(zhuǎn)中，不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。

⑤機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。

2）車床

①裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護，

②加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平衡、并低速切削。

③細長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外1米時，必須搭設(shè)支架。

④高速切削大型工件，不準緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。

⑤打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

⑥在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

⑦車床運轉(zhuǎn)中，不準找正和卡緊固定，不準用手拿工件。

3）鉆床

①鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。

②鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。

③操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套子套在手柄上加力鉆孔。

④搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。不準堆放物件及站立閑入。

4）鐵床

①加工工件時，應(yīng)先開動銑軸，后進刀。

②銑床自動進刀時，進給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。

③高速切削時應(yīng)注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。

5）刨床

①工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準開車。

②刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。

③牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準站人，嚴禁頭手伸進刀具行程內(nèi)檢查工作。

④龍門創(chuàng)的床面上嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護欄桿。

⑤刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

⑥切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時。必須停車找正緊固。

6）磨床

①磨床啟動前應(yīng)檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準有裂紋或其它缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

②快速進給時，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應(yīng)先與砂輪脫開。

③濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

④修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗子工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上；機市修整進量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。

⑤砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴禁用便東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表；

直接將砂輪夾裝在磨床心軸所用凸緣尺寸（單位：毫米）

7）鍛壓設(shè)備

①車間內(nèi)氣溫低于0℃時，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和夾具預(yù)熱至100℃左右。

②汽錘在工作前，必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水，并檢查汽管和閥門是否漏氣。

③開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝缷工件，應(yīng)先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。

④夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊，掌鉗者手指不淮

⑤鍛造時應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時，必須注意周圍是否有人或有障礙物。

⑥斷料時，切口正面不準有人。

8）沖床

①工作前，離合器應(yīng)放在空位上。

②送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴禁用手到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?/p>

③腳踏板周圍應(yīng)保持清潔，工作臺上不準放工具及其他物件。

責(zé)任人：

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