一.開機：

1.正式生產(chǎn)前，機器先預(yù)熱到設(shè)定溫度。

2.接通主開關(guān)，打開蒸汽閥和壓縮空氣閥。

3.啟動設(shè)備，開機調(diào)速到5米/分。

4.滾筒加熱的蒸汽壓力設(shè)在0.4-0.6Mbar約110℃左右。

5.按需要調(diào)節(jié)毛氈壓力。

注：蒸汽輥和蒸汽噴管被預(yù)熱，因機器運轉(zhuǎn)、呢毯轉(zhuǎn)動，故俱均勻受熱。約10分鐘后，蒸汽輥達到所需溫度。為了加熱蒸汽噴臺，請先噴氣2分鐘。

二.進布：

1.布匹之間接縫要好，嚴(yán)禁任何形式的打結(jié)。打結(jié)會損害縮水紙，毛氈，甚至?xí)斐蓴噍S。

2.對中裝置只能修正較小偏移。

3.調(diào)整好主拉幅架寬度。

4.布邊探測器可以切換為光學(xué)或機械方式。當(dāng)布邊不平整、受磨損或反射光線太弱（多為黑色布）時，應(yīng)采用機械方式探測布邊。

5.進入預(yù)縮段，縮水紙（送布至呢毯輪的塑料膜片，約190mm長）先全打開，讓布平滑喂入，調(diào)節(jié)縮水紙決定布被送到呢毯的點。布進入蒸汽輥越緊湊，產(chǎn)生的彎曲就越小，此效果隨布的不同而改變。也隨布的速度、寬度而變化。

6.加熱滾筒上呢毯壓力正常范圍為1.85到2.0bar。

7.張力輥的調(diào)節(jié)，正常盡量減小張力，因布的邊緣和中間厚度不一樣，張力增加，能使布無摩擦的進入呢毯。

8.第一呢毯和第二呢毯之間有一個平衡張力輥，當(dāng)布的張力不一樣時（無邊或布中間下陷），壓力就會增加，這樣布平坦的進入第二呢毯預(yù)縮。

三.關(guān)機：

1.減弱呢毯壓力。

2.關(guān)閉蒸汽加濕部件。

3.關(guān)閉滾筒加熱。

4.控制電路關(guān)。

5.主電源關(guān)。

四.安全：

1.標(biāo)示本機貼有安全標(biāo)識，嚴(yán)重移去、遮蓋標(biāo)識，并遵守。

2.操作人員應(yīng)有上崗培訓(xùn)。上機時，只有在有經(jīng)驗的操作人員指導(dǎo)下方可允許操作機器。

3.操作人員必須穿緊身上衣，不留長發(fā)、不得佩戴項鏈（包括戒指）等飾物，以及可能被機器卷入的物品。

4.所有人員必須知道滅火器以及緊急器材的位置和緊急情況時使用該等器材和設(shè)備的方法。

5.機器運轉(zhuǎn)時，操作人員看到布斜了、堵了、被什么纏住了等問題，這時很容易想到用手直接去拉，這叫“誘捕”，因為堅硬的鋼鐵被柔軟的布掩蓋了。操作人員千萬不要用手或者手指在滾筒夾縫處處理“問題布”或喂布。如需往夾縫處處理“問題布”時或直接插入布，要停機處理，手遠離夾縫區(qū)后，再重啟機器。

6.機器運行時，不要清潔機器滾筒、皮帶、齒輪等，或給機器鏈條、齒輪、軸承等加油。

7.為保證電氣的正常運行，電柜是配有空調(diào)的，電柜的門不允許被打開（除電工檢修外）。電柜內(nèi)不允許對方雜物如水杯、手套、剪刀等。

8.機器出現(xiàn)故障報警時，需根據(jù)故障信息，檢查和處理故障，不可按住復(fù)位強行開機。

9.應(yīng)確保機臺和地面清潔，無碎布、贓物和油，以防絆倒，滑倒。

10.不可用水沖洗機器的電氣部分。如：電動機、開關(guān)、電箱、電磁閘、燈等。有必要時，請將上列物品用防水材料包起來，沖完后再打開。

11.發(fā)現(xiàn)機器故障或異響、異味、冒煙等，請及時找工程部維修人員，切勿在電箱里亂按。

12.如果有人被壓傷、燙傷等，要第一時間送往醫(yī)院。如果燙傷不是很嚴(yán)重，請立即用冷水沖15-20分鐘后，再進行傷面處理。

13.每周測試一下安全開關(guān)。如：急停開關(guān)（紅色蘑菇頭）、紅色拉線開關(guān)、安全保護光柵。

五.要點維護：所有清潔都應(yīng)在停機狀態(tài)下進行：

1.縮水紙：每日清潔一次（廠家建議）

平坦地拉出前面和后面的縮水紙用濕布擦。然后放在壓輪和呢毯間，啟動機器慢慢運行，讓縮水紙平坦吸入。

2.馬達：每周清潔一次（廠家建議）

除去馬達上的臟物、布毛和布線。特別是尾部風(fēng)口。

3.電眼：每周清潔一次（廠家建議）

用干凈布輕擦呢毯對中電眼鏡片。

4.電柜、變頻器、軸承、變速箱、鏈條等部件的清潔、加油工作，由工程部人員按規(guī)定完成。

5.幅寬調(diào)整器每日或者開機前必須做最大與最小門幅的調(diào)整動作。