1、安裝砂輪前認真檢查砂輪是否符合使用要求，砂輪是否受潮，有無裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛封套是否松動，軸孔配合是否符合要求；

2、在砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應相等；不宜小于砂輪直徑的1/3，夾盤端面應平整。砂輪與夾盤之間必須加厚度均勻的1-2mm的彈性紙墊圈；

3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完好無缺。防護罩的保護角度應≮240度，砂輪中心線以上的開口角度不應>65度。防護罩與砂輪圓的間隙應在20-30mm之間；

4、砂輪機支持工件的托板與砂輪外圓的距離為3-5mm，并位于砂輪水平中心線以下3mm為宜。砂輪使用磨損后，托板與砂輪外圓的距離應隨時調(diào)整；

5、安裝好的砂輪或砂輪機使用前，必須進行3-5min的空轉(zhuǎn)試驗檢查，無明顯震動或其它問題時，方可使用；

6、在砂輪機上工作時，戴口罩及防護眼鏡，操作者嚴禁戴手套；

7、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應與軸頭螺絲旋向相反，正對砂輪不準站人，操作者應站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)；

8、砂輪機必須就近控制開停，不得用遠離砂輪機的開關操縱砂輪機的開停；

9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪機的側(cè)面磨削，厚度小于20mm的砂輪，禁止使用側(cè)面磨削。砂輪的外圓表面不規(guī)整時，應及時修整；

10、磨削時，工件應拿穩(wěn)握牢，緩慢拉近砂輪，不得撞擊，磨削時用力不可過猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削；

11、細小工件，必須用工具夾持，不準直接用手拿著磨削。禁止在砂輪上磨削鉛、錫、銅材質(zhì)的工件或木材、塑料等；

12、砂輪使用磨損其外圓和夾盤相近時，應及時更換；

13、公用的砂輪機由所在班組長負責維護管理，使用者應做到人走關機。