1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2.清洗用油,廢油,汽油等應指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。

3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應在平坦堅實的地面進行,各部件應架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應遵守相應的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。

4.重心高或易滾動的工件,應采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。

5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人,銼刀,刮刀應裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。

6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān)；要正確接入。應保持電源線及電器設(shè)備清潔。

7.使用電鉆應戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應裝有觸電保安器。

8.使用千斤頂應按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應調(diào)正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。

12.不應在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。

14.機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。

15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應清洗干凈,分類分組存放。

16.拆裝螺絲螺帽,應選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。

17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應檢查零部件。

18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。

19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。

20.對接合處,密封裝置,各管路,應保證密封,防止泄漏。

21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22.修復后試運轉(zhuǎn)前,應加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。

23.試車時應隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。

24.試車前先應空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。

25.架空試車時,車輛的前方不應有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。

26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有"車下有人,嚴禁啟動"的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。

27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。

28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴格清洗,將設(shè)備置于通風處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。

29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30.車間內(nèi)不準存放燃油,易燃物料。廢油應集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。