一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固，安全罩是否有效，
2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞，必要時(shí)使用高壓水沖洗，清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況，測(cè)聽(tīng)聲音、溫度是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各料管是否有漏料，出現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻，通過(guò)量要適中，入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，使入料隨滾筒全寬給入， 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象，尾礦溢流量要達(dá)到25%以上，以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆粒或塊煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán)，應(yīng)分析原因，通知有關(guān)崗位，采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面，保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車(chē)。
2、檢查料箱、槽體，若有殘雜物料或大顆粒，應(yīng)清理。
3、停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。