一、安全操作規(guī)程：
        1. 開車前的檢查工作：
        開動離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無不應(yīng)當(dāng)有的雜物，其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動，假如輕微的松動感覺，即應(yīng)將大螺帽重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗是否正常。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音均勻，不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應(yīng)立即停車檢驗糾正。
        2. 加料
        當(dāng)處理懸浮液時，加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來進(jìn)行，當(dāng)處理膏狀物料以塊計算的物料時，加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，以免發(fā)生危險。為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)處理懸浮液時，加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計算的重量限度為止，同時不使懸浮液超過轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。
        3. 啟動開車：
        電動機(jī)開動后，由于離心機(jī)離合器的作用，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時為止，啟動時間一般為60秒左右，假使操作時離心機(jī)開始猛烈跳動，必須立即停車，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應(yīng)停車檢修。
        4. 停車
        停車使用剎車時應(yīng)注意：不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死，應(yīng)該在開始時用較輕短的時歇動作。將把手幾收幾放逐步拉緊，以達(dá)到制動的目的，否則可能發(fā)生事故。
        二、注意事項：
        1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額，檢修后轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定值。
        2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通，以免濾液上溢。
        3. 停車時必須先將電動機(jī)斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開。
        4. 離心機(jī)在加料時，尤其當(dāng)離心塊物料時，必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，引起猛烈振動。
        5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動，噪音等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，存在危險及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。
        三、日常維護(hù)
        1. 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)。
        2. 每次出料后應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固，檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。
        3. 停機(jī)時應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂，本機(jī)保持完好清潔，操作環(huán)境打掃清潔。