1、剪板機操作人員要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。
        2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
        3、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
        4、開動機器作空運轉若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）；
        5、在剪切時打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常，可調整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；
        6、剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
        7、不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
        8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
        9、在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
        10、工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被  刺傷、割傷。
        11、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
         12、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
        13、操作時，如發(fā)現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立即停車檢查，油箱溫度最高溫度≤60°C；
        14、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次?！?nbsp; 
        15、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
        16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
        17、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
        18、 工作結束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。