1、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立式平面磨床的操作與安全操作。

3、管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開機前，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油標(biāo)油位、檔位、限位塊、砂輪是否有裂紋、缺口等，并調(diào)整磁盤磁力。
3.1.3手動磨頭升降，點動工作臺左右移動按鈕檢查各限位。
3.1.4啟動工作臺轉(zhuǎn)動選擇轉(zhuǎn)速。點動、自動、啟動磨頭升降電機。
3.1.5啟動工作臺轉(zhuǎn)動電機、磨頭轉(zhuǎn)動電機，空轉(zhuǎn)15-20分鐘。
3.1.6工作時，磨削量不可突然增大，以防砂輪爆裂。
3.1.7砂輪未離開工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。
3.1.8發(fā)現(xiàn)進(jìn)給手輪上有空檔失靈或出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常聲向，應(yīng)立即停機檢修。
3.1.9定期檢查調(diào)整工作臺導(dǎo)軌塞鐵、砂輪主軸的軸向間隙。
3.1.10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
3.1.11停機前，工作臺、磨頭復(fù)位，關(guān)閉冷卻泵電機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭轉(zhuǎn)動電機。
3.1.12下班停機，清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，磁盤抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。
3.2.2磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸磨加工面。
3.2.3進(jìn)刀時要緩慢進(jìn)給，并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。
3.2.4清理磨下鐵屑時，要用專門工具。