煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

（一）巡檢、修理應做到 

1、嚴格巡檢  每班至少巡檢兩次，在設備停止運轉時，也必須堅持巡檢。

1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內是否有明火。  

2) 是否有因為軸承摩擦，螺旋輸送機的葉片與殼體摩擦等原因而引起設備發(fā)熱。  

3) 檢查潤滑油量。

4) 防爆閥閥片是否破裂。

5）檢查各溜槽是否堵塞。 

6）檢查CO2防滅火系統(tǒng)壓力、閥門、控制系統(tǒng)等是否完好。 

2、巡檢中的注意事項：認真清掃  

1）注意不要使樓板、地面、設備上的煤粉再次飛揚。

2）不要用壓縮空氣清掃地面、設備（轉子稱除外）。

3）長時間停車后，設備內部的煤粉應全部清掃干凈。

4）不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。 

3. 杜絕明火 煤制備區(qū)域內嚴禁煙火，不準在車間內吸煙；不準在車間內進行氣割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪，必須使用上述工具時，應辦理相關動火許可手續(xù)并徹底清掃周圍的煤及煤粉，對實施焊割的設備或溜子等必須清掃內部、外部的煤及煤粉，同時對相鄰的設備進行同樣的清掃。配備必要的滅火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作業(yè)。要隨時檢查驗證。 

4.會正確使用CO2防滅火系統(tǒng)。  

5.長時間停機檢修時（預計三天以上），要將煤粉倉所有的收塵管道閥門、氣動閘板閥、壓縮空氣等全部關閉（尤其是氣動閘板閥要插上銷釘進行機械鎖死），以保證煤粉倉與空氣隔絕。

(二)中控操作應做到

1.嚴格控制溫度

1) 磨機入口溫度小于300℃。  

2) 煤磨出口氣體溫度應經(jīng)常保持在65～85℃，不超過90℃。 

3) 煤粉倉內煤粉的溫度控制在75℃以下當溫度升高，超過80℃時就報警，向煤粉倉內噴入CO2氣體。 

2.嚴禁操作  

1)  C1出口氧含量小于8%時，才能開磨。 

2) 短期停車后開車時，應先啟動排風機將煤磨、袋收塵器等設備及管道中可能產(chǎn)生的爆炸氣體全部排出。 

3) 把煤磨、袋收塵器及輸送設備里的煤粉全部排出后才能停車。  

4) 預計停車時間為三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空，停車十五天以上時，原煤倉中的原煤也要排空；如因特殊情況無法排空，在停車期間要時刻監(jiān)視煤粉倉、原煤倉溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即聯(lián)系采取措施并匯報。 

5) 磨機停車前，應先將出磨溫度降到60℃以下。  

6) 原煤輸送設備（定量給料機及鎖風閥）緊急停車時，煤磨出口的氣體溫度不得超過90℃；當停車時間超過10分鐘時，按正常情況下的停車操作順序進行系統(tǒng)停車