一、生產(chǎn)前的檢查

　　1、工作場地必須清潔衛(wèi)生，除所用工具材料擺放整齊外各處決不允許有螺母，鐵絲，墊片，石子之類的任何雜物出現(xiàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。

　　2、開機前要先打開機蓋作細(xì)致檢查，擊錘，齒圈是否正常，籮片有無損壞，螺絲是否松動，用手攀應(yīng)輕無不均現(xiàn)象。

　　3、檢查送料器并加油，用手攀皮帶應(yīng)輕松無不均勻現(xiàn)象。

　　4、檢查主軸油面若油少應(yīng)及時補充。

　　5、手攀旋轉(zhuǎn)篩皮帶輪是否輕松。

　　6、檢查攪拌桶，減速機油位是否正常，各部螺絲是否扭緊，并試起動攪拌機，看運轉(zhuǎn)是否正常。

　　7、手攀出料泵連軸器感覺是否輕松。

　　以上檢查發(fā)現(xiàn)問題及時整修，在確認(rèn)各處設(shè)備全部完好時才可正式生產(chǎn)。

　　二、生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　1、點動起運細(xì)磨，細(xì)聽電機磨頭的響聲是否正常，若無問題才可正常起動磨頭，并起動旋轉(zhuǎn)篩，開啟液氮閥，對磨頭旋轉(zhuǎn)篩進(jìn)行預(yù)冷。

　　2、計量稱液量由制漿出料人員設(shè)定，先往攪拌罐放入兩次料。

　　3、當(dāng)磨頭，旋轉(zhuǎn)篩冷卻40分鐘后，起動攪拌桶電機，除塵電機，正式粉碎。

　　三、粉碎操作

　　1、調(diào)整好冷卻液氮的流量，控制好加料速度保證少堵磨。

　　2、按照技術(shù)部的料粉比指令均衡的加入料粉，做好加料記錄。

　　3、頭次粉碎4桶以后每粉兩桶料時通知攪拌桶出、進(jìn)液料一次，并做好進(jìn)出液料記錄，準(zhǔn)確無誤。

　　4、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，常清理風(fēng)道，免得造成粉塵彌漫，堵磨。清出和溢出的落地粗渣，應(yīng)及時清理倒入水桶，保持地面清潔。

　　5、粉碎完畢后，應(yīng)依次先停除塵器，關(guān)閉液氮閥、磨頭旋轉(zhuǎn)篩后，清理除塵器內(nèi)的粉塵，并及時的倒入均質(zhì)槽攪拌1分鐘。

　　6、打盡攪拌桶內(nèi)的液料，用氮氣吹掃液料管道。

　　7、關(guān)閉所有閥門及電源開關(guān)，清潔設(shè)備打掃車間衛(wèi)生，聚合物和分散劑倒入水桶處理后再用。

　　8、做好當(dāng)天的設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。