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LNG供氣設施儲罐運行操作規(guī)程

  
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1.0  目的

通過對LNG供氣設施LNG儲罐運行的管理,保證設施的安全生產供氣。

2.0  適用范圍

本LNG供設施區(qū)域內的基礎設施、場所、設備、人員。

3.0?? 職責

3.1?? 站長和安全員負責對LNG儲罐運行作業(yè)進行檢查監(jiān)督。設備管理員負責作業(yè)指導和管理。

3.2?? 運行操作人員(兼電工)負責LNG儲罐運行操作。

4.0  工作程序

4.1? 儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%,或者低于這個壓力。

4.2 ?首次充液時,應注意以下事項:

  1. 打開BOG管線系統(tǒng),自BOG向儲罐內供氣,同時打開出液閥門排放儲罐內的氮氣,并在出站氣化輸出撬的放空點檢查可燃氣體濃度,可燃氣體濃度達到85%以上時方可關閉放空閥和儲罐的出液閥門。
  2. 緩慢打開上進液閥,開始充裝,當儲罐的壓力開始保持相對穩(wěn)定時,全開下進液閥門開始進液。
  3. 若儲罐的壓力高于0.35MPa時應打開上進液閥門進行上充裝,直到壓力低于0.3MPa時改為下進液。
  4. 當罐車LNG液位達到400mm時,應改為上進液,直至槽車壓力迅速下降與儲罐的壓力平衡時視為卸車完畢。
  5. 當充裝到儲罐容積的85%時,應關閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘以使罐內液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流口閥流出時,立即關閉溢流口閥,停止充裝及關閉上進液操作閥。
  6. ?在開始充液時,應擰松液位計兩端的接頭,完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥,檢查排放的氣流中是否含有水分,應繼續(xù)排放,直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊,并關閉平衡閥,使液位計處于正常工作狀態(tài)。
    1. 再充裝程序

4.3.1  儲罐在首次正式充裝后,進行再充裝時,儲罐內的氣相壓力盡可能減低至0.4MPa以下。

4.3.2  充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》,當充裝到儲罐容積的85%時,應關閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關閉溢流閥停止充裝,同時關閉上進液操作閥。

4.3.3  在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必須打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放)。

4. 4?? 儲罐的使用

4.4.1?? 儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):

所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;

所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;

所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關閉狀態(tài);

貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);

自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應旁通閥保持常開狀態(tài);

主調壓器和BOG調壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);

流量計前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);

所有預留口前閥門均處于關閉狀態(tài)。

以上各相關閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。

4.4.2儲罐壓力調節(jié)

提高儲罐壓力:儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐,使罐內壓力保持一定,并通過調節(jié)增壓管路上的增壓調節(jié)閥,可以調節(jié)儲罐內的氣相壓力。

4.4.3降低儲罐壓力

打開BOG手動降壓閥,使儲罐內氣相壓力降低到降壓調節(jié)閥新設定的壓力后,關閉BOG手動降壓閥。

5. 0?? 相關記錄

5.1? 《LNG供氣設施卸車記錄表》

5.2? 《LNG供氣設施崗位操作綜合記錄表》

5.3? 《LNG供氣設施班長日志》

5.4? 《LNG供氣設施設備維護保養(yǎng)記錄》

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