1、班長或爐工將事故段傳動馬上打“往返”，窯頭停機，傳動電機頻率從前往后順序調(diào)到25Hz，關(guān)掉附近燒嘴并全窯適當(dāng)降溫，班長通知煤氣站控制煤氣壓力。
        2、爐工、保養(yǎng)拔出該段輥棒，清出全部爛磚、斷棒，其間必須保護傳動電機、擋火板（墻）、熱電偶，防止事故處理孔過橋磚變形及密封等。
        3、重新插上輥棒，班長通知煤氣站控制煤氣壓力，窯爐升溫，從后往前順序恢復(fù)原傳動頻率，正常運行?？販乇磙D(zhuǎn)“MAN”手動設(shè)定30%開度升溫。
        4、保養(yǎng)塞好事故段保溫棉，爐工密切觀察“往返”段磚坯是否運行正常，確定正常后通知窯頭開機。
        5、爐工檢查窯爐壓力是否正常，并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
        6、班長安排保養(yǎng)和其它崗位人員徹底清理現(xiàn)場。