1、施工前須對所有安裝、拆卸人員進行安裝、拆卸方案的安全技術(shù)交底，使每個工作人員熟悉安裝、拆卸要領，并做好記錄。

2、安裝拆卸工、電工、焊工、起重指揮等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，并經(jīng)有關部門頒發(fā)合格證后才能從事相關的作業(yè)。

3、龍門吊的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。

4、對所有用于安裝作業(yè)的工器具及設備進行全面檢查，確保所有工器具及設備符合安裝要求。

5、對配合安裝吊車及其他配合機具進行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，無機械缺陷。

6、吊裝所使用的鋼絲繩不得小于方案中所規(guī)定的要求并符合規(guī)范要求，鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用護角進行保護。

7、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮，所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚之后再進行作業(yè)。

8、龍門吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。

9、在拆裝作業(yè)中，當遇天氣劇變，突然停電、機械故障等意外情況時，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

10、拆裝人員進入工作現(xiàn)場，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術(shù)負責人反應，不得自行其是，防止發(fā)生因處理不當而造成的事故。

11、拼裝前必須預先鋪好腳手板，所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi)，放在腳手平臺中間。

12、拼裝人員的工具要栓保險繩，防止掉下傷人。

13、高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。

14、在高處使用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。

15、地面操作人員，應盡量避免在高處作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。

16、安裝、拆卸區(qū)作業(yè)時應設置警戒區(qū)，關鍵位置設專人看守，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內(nèi)。

17、吊裝工程施工組織中，現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。

18、各種用電設備必須有良好的接地和接零，施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）的要求。

19、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿絕緣手套和絕緣鞋，大風雨后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

20、吊裝過程中須掌握好三天內(nèi)的天氣預報，如有風力超過六級，臺風等惡劣天氣須提前做好防護準備，并停止作業(yè)。

序號	工序/工作	技術(shù)措施
1	吊車支立	停車地面豎實，支腿位置必須墊好短枕木，確保吊車不發(fā)生下沉。
2	走行梁就位	走行梁就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺車梁保持豎直。
3	支腿安裝	搭設枕木架，支腿平穩(wěn)落在枕木架上后，用手拉葫蘆綬慢對位后，進行連接。
4	整體抬吊主梁	抬吊過程中設專人指揮，操作工堅持“一對一”監(jiān)護，起吊前對吊點進行確認，起吊10cm核實起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動；起吊繩應經(jīng)過檢驗合格；所使用的起吊繩至少有8倍的安全系數(shù)；起吊繩使用時的夾角不能超過90度；起吊繩與棱角處之間必須墊上包角；起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴禁有沖擊作業(yè)。
5	高空作業(yè)	高空作業(yè)必須穿防滑鞋，并掛好安全帶；所有高空使用的工器具必須系好保險繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設好警戒繩，嚴禁無關人員進入。
6	電氣系統(tǒng)安裝	電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴禁操作電氣系統(tǒng)，電氣接線調(diào)試維修必須先斷電。所有電動工器具必須安裝漏電保護器。
7	六級及六級以上大風天氣	立即停止作業(yè)，對所用支起的物件，進行加固處理，拉緊所有的手拉葫蘆，并將鏈條鎖住。