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機電專業(yè)安裝刮板輸送機安全檢查表

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機表29 機電專業(yè)安裝刮板輸送機安全檢查表
檢查人：	 _年_月_0
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	一、安 裝措施	(	)安裝刮板輸送機未編制安全技術(shù)措施	《煤礦設(shè)備安 裝丁.程施丁. 規(guī)范》	
2		(	)安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施中缺少施工組織內(nèi)容		
3		(	)安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施中缺少施T?組織負(fù)責(zé)人		
4		(	)安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施中缺少(	)安裝
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)		
5		(	)安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施中缺少(	)安全
措施		
6		(	)安裝刮板輸送機部件超過正常運輸長度未制定專項安
全技術(shù)措施		
7		(	)安裝刮板輸送機部件超過正常運輸寬度未制定專項安
全技術(shù)措施		
8		(	)安裝刮板輸送機部件超過正常運輸高度未制定專項安
全技術(shù)措施		
9		(	)安裝刮板輸送機需用電焊、氣割時未制定電氣焊安全
技術(shù)措施		
10		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施機電部門未組織審査		
11		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)機電部門審査		
12		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)調(diào)度部門審査		
13		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)安全部門審査		
14		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)(	)部門審査		
15		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)機電部門會審簽字		
16		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)調(diào)度部門會審簽字		
17		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)安全部門會審簽字		
18		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)(	)部門會審簽字		
19		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)機電礦長會審簽字		
20		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)安全礦長會審簽字		
21		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未經(jīng)總工程師會審簽字		
22		(	)安裝刮板輸送機電氣焊措施未經(jīng)礦長批準(zhǔn)簽字		
23		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未按照會審意見進(jìn)行修改		
24		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施(	)部門未貫徹學(xué)習(xí)		
25		(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施未對(	)人員進(jìn)行貫
徹學(xué)習(xí)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
26	一、安 裝措施	(	)安裝刮板輸送機相關(guān)措施缺少貫徹學(xué)習(xí)記錄		
27		(	)安裝刮板輸送機未按相關(guān)措施執(zhí)行		
1	二、安 裝施工
隊伍	(	)安裝刮板輸送機若委托外部單位施T?外部施T?單位沒
有施工資質(zhì)	《煤礦設(shè)備安 裝工程施工 規(guī)范》	
2		(	)安裝刮板輸送機礦方?jīng)]有與外部施匸單位簽訂施工安
全協(xié)議		
3		(	)安裝刮板輸送機礦方與外部施工單位簽訂的施工安全
協(xié)議中未明確相關(guān)方安全負(fù)責(zé)人		
4		(	)安裝刮板輸送機礦方與外部施工單位簽訂的施工安全
協(xié)議中缺少雙方安全職責(zé)內(nèi)容		
5		(	)安裝刮板輸送機礦方與外部施工單位簽訂的施工安全
協(xié)議中有礦方以包代管內(nèi)容		
6		(	)安裝刮板輸送機礦方與外部施匸單位簽訂的施工安全
協(xié)議中沒有明確相關(guān)方服從礦方安全管理的內(nèi)容		
7		( )安裝刮板輸送機礦方與外部施工單位簽訂的施工安全 協(xié)議中沒有明確在相關(guān)方拒不執(zhí)行礦方安全管理時有責(zé)令相 關(guān)方停止作業(yè)的權(quán)力		
8		( )安裝刮板輸送機礦方與外部施工單位簽訂的施工安全 協(xié)議中沒有明確在相關(guān)方拒不執(zhí)行礦方安全管理時有對相關(guān) 方處罰的權(quán)力		
9		(	)安裝刮板輸送機電工未持證上崗		
10		(	)安裝刮板輸送機(	)未持證上崗		
11		(	)安裝刮板輸送機作業(yè)人員未戴安全帽		
12		(	)安裝刮板輸送機作業(yè)人員穿化纖衣服		
13		(	)安裝刮板輸送機作業(yè)人員未佩戴礦燈		
14		(	)安裝刮板輸送機作業(yè)人員未佩戴自救器		
15		(	)安裝刮板輸送機作業(yè)人員作業(yè)時未穿防砸礦靴		
1	\安 裝前準(zhǔn) 備	(	)安裝刮板輸送機前未(對各種隨機零件、部件、配
件、專用工具等)進(jìn)行檢査驗收清點	《煤礦設(shè)備安 裝工程施工 規(guī)范》	
2		(	)安裝刮板輸送機前未對設(shè)備外觀(防腐蝕、變形及破
損情況等)進(jìn)行檢査驗收		
3		( )安裝刮板輸送機前未對設(shè)備隨機技術(shù)文件(裝箱單、 產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用和維護(hù)說明書、產(chǎn)品檢測檢驗報告、 設(shè)備基礎(chǔ)圖及安裝圖等)進(jìn)行檢査驗收

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
4	二、安 裝前準(zhǔn) 備	(	)安裝刮板輸送機前沒有落實最大件尺寸、重量		
5		(	)安裝刮板輸送機前沒有檢査地面起吊設(shè)備起吊能力是
否滿足要求		
6		(	)安裝刮板輸送機的巷道(	)處有漏肝沒有處理	《煤礦安全丫 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
7		(	)安裝刮板輸送機的巷道(	)處頂板下沉嚴(yán)重有
冒頂危險沒有處理		
8		(	)安裝刮板輸送機(	)處巷道頂板有空頂沒有
處理		
9		(	)安裝刮板輸送機(	)處巷道巷幫有片幫沒有
處理		
10		(	)安裝刮板輸送機(	)處巷道巷幫有淋水沒有
處理		
11		(	)安裝刮板輸送機(	)段巷道底板不平整沒有
處理'		
12		(	)安裝刮板輸送機機頭、機尾用錨索作為起吊點錨索未
進(jìn)行拉力試驗		
13		(	)安裝刮板輸送機機頭、機尾用錨索作為起吊點錨索進(jìn)
行拉力試驗小于(	)t,小于起吊最大重量		
14		(	)安裝刮板輸送機前沒有供電系統(tǒng)圖		
15		(	)安裝刮板輸送機前未對(	)電氣設(shè)備進(jìn)行防爆
性能檢查		
16		(	)安裝刮板輸送機的電氣設(shè)備防爆性能未檢査(	)
內(nèi)容		
17		(	)安裝刮板輸送機前(	)電氣設(shè)備下井前未粘貼
防爆電氣設(shè)備入井合格證		
18		(	)安裝刮板輸送機前(	)電氣設(shè)備下井前未登記		
1	四、地 面設(shè)備 吊裝	(	)刮板輸送機地面吊裝前未對刮板輸送機部件進(jìn)行
編號		
2		(	)刮板輸送機地面吊裝前部件未按編號進(jìn)行拆卸裝車		
3		(	)刮板輸送機地面吊裝前未對電機、減速器、滾筒軸頭
進(jìn)行保護(hù)		
4		(	)刮板輸送機部件地面吊裝前起吊裝置未校核安全
系數(shù)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
5	四、地
面設(shè)備
吊裝	(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩的安全系數(shù)小于6	-	
6		(	)刮板輸送機部件地面吊裝前起吊裝置未進(jìn)行試吊		
7		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時超負(fù)荷起吊安裝設(shè)備		
8		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊大鉤有裂隙現(xiàn)象		
9		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊大鉤缺閉鎖裝置		
10		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊大鉤閉鎖裝置損壞		
11		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩冇斷絲斷股現(xiàn)象		
12		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩繩卡緊固數(shù)量
少于3個		
13		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩繩卡緊固方向
不一致		
14		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩(	)繩
卡緊固的螺母沒上緊		
15		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊鋼絲繩(	)繩
卡螺母上緊后未露出2~3扣		
16		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時未由專人統(tǒng)一指揮		
17		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊指揮信號不統(tǒng)一		
18		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時起吊下方3 m范圍內(nèi)下方
有人作業(yè)		
19		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時作業(yè)人員未戴防護(hù)安全帽		
20		(	)刮板輸送機部件地面吊裝時作業(yè)人員未戴防護(hù)手套		
21		(	)刮板輸送機部件地而吊裝時吊裝超高時需穩(wěn)吊裝物體
時未使用穩(wěn)繩		
22		()刮板輸送機部件地面吊裝時起吊司機不是專職操作人員		
23		地面吊裝使用電動葫蘆起吊設(shè)備時葫蘆的鋼絲繩有損傷仍在使用		
24		地面吊裝使用電動葫蘆起吊設(shè)備時葫蘆的起吊鉤有裂口仍在使用		
25		地面吊裝使用電動葫蘆起吊設(shè)備時制動時有滑動現(xiàn)象仍在使用		
26		地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時橋式起重機缺少行程限位器		
27		地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時橋式起重機行程限位器損壞		
28		地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時橋式起重機缺少重量超 載限位器		
29		地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時超載限位器損壞就直接 起吊

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
30	四、地 面設(shè)備 吊裝	地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時缺少吊鉤的防脫鉤裝置 就直接起吊		
31		地面吊裝使用橋式起重機起吊設(shè)備時吊鉤的防脫鉤裝置損壞 就直接起吊		
32		地面吊裝使用橋式起垂機起吊設(shè)備時起吊前未進(jìn)行試吊		
33		地面吊裝使用三角架起吊設(shè)備時三腳架放置傾斜就直接起吊		
34		地面吊裝使用三角架起吊設(shè)備時三腳架放置在土質(zhì)松軟地方 且支點不穩(wěn)就直接起吊		
35		地面吊裝使用三角架起吊設(shè)備時三腳架高度低于(	)m,
不能將設(shè)備吊起		
36		地面吊裝使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時鏈條有損傷仍在使用		
37		地面吊裝使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時防護(hù)罩損壞仍在使用		
38		地面吊裝使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時手拉鏈條有損傷仍在使用		
39		地面吊裝使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時制動裝置有滑動現(xiàn)象仍在 使用		
40		地面吊裝裝車后設(shè)備重心不在車輛中心		
1	五、地 面裝車 及緊固	(	)刮板輸送機部件地面裝車前未對運輸車輛進(jìn)行詳細(xì)檢査		
2		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車廂體有
明顯破損		
3		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車底梁有
明顯開焊		
4		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車底梁有
明顯裂紋		
5		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛的兩端沒
有碰頭	《煤礦安全規(guī) 程》第376條	
6		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛的兩端只
有一個碰頭		
7		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛的兩端碰
頭每端突出的長度小于100 mm		
8		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛彈性碰頭
彈簧斷裂或永久變形	《煤礦礦井機 電設(shè)備完好 標(biāo)準(zhǔn)》	
9		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛彈性碰頭
的伸縮長度超出10-30 mm范圍

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
10	五、地
面裝車 及緊固	(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛兩側(cè)橡膠
碰頭伸出槽外長度小于30 mm		
11		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)車輛一側(cè)橡膠
碰頭伸出槽外長度小于30 mm		
12		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車鏈環(huán)出
現(xiàn)裂紋仍繼續(xù)使用	《煤礦安全規(guī) 程》第416條	
13		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車鏈環(huán)永
久伸長量超過0. 2%仍繼續(xù)使用		
14		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車的插銷
出現(xiàn)裂紋仍繼續(xù)使用		
15		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車的插銷
永久伸長量超過0. 2%仍繼續(xù)使用		
16		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車之間使
用的連接裝置能自行脫落		
17		(	)刮板輸送機部件地面裝車時(	)號礦車與鋼絲
繩之間使用的連接裝置能自行脫落		
18		(	)刮板輸送機部件地面裝車后未固定就運輸		
19		(	)刮板輸送機部件地面裝車后裝偏重心不在車輛中心
位置		
20		(	)刮板輸送機部件地面裝車后大件設(shè)備未采取防竄動
措施		
21		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固裝置的閉鎖扣未閉鎖		
22		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固裝置的閉鎖扣有滑扣
現(xiàn)象		
23		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固裝置固定螺母未上
緊、螺栓松動		
24		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固裝置固定螺母上緊后
未需出2~3扣		
25		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固裝置固定螺母未加防
彈簧圈等措施		
26		(	)刮板輸送機部件地面裝車后鋼絲繩固定位置不對稱		
27		(	)刮板輸送機部件地面裝車后鋼絲繩固定位置處有滑脫
危險

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
28	五、地 面裝車 及緊固	(	)刮板輸送機部件地面裝車后鋼絲繩緊固有用木棍擰絆
在設(shè)備上的現(xiàn)象		
29		(	)刮板輸送機部件地面裝車后鋼絲繩的花籃螺栓未上緊		
30		(	)刮板輸送機部件地而裝車后鋼絲繩的花籃螺栓有滑扣
現(xiàn)象		
31		(	)刮板輸送機部件地面裝車后鋼絲繩的花籃螺栓已經(jīng)損
壞未更換		
32		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固用鐵絲綁扎的鐵絲型
號小于安裝措施規(guī)定值		
33		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固用鐵絲綁扎的鐵絲未
擰3圈以上		
34		(	)刮板輸送機部件地面裝車后緊固用鐵絲綁扎得松		
35		運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與材料混裝的現(xiàn)象		
36		運輸電氣設(shè)備的車內(nèi)有與其他設(shè)備混裝的現(xiàn)象		
37		斜井運輸刮板輸送機部件超過斜井提升機額定提升址		
38		斜井運輸刮板輸送機部件井口(	)阻車器閉合不嚴(yán)		
39		斜井運輸刮板輸送機部件井口(	)阻車器不動作升起或
關(guān)閉不到位		
40		斜井運輸刮板輸送機部件井口(	)阻車器彈簧力失效搪
不住車輛		
41		斜井運輸刮板輸送機部件入井前未檢査設(shè)備與車輛的綁扎緊 固情況		
42		斜井運輸刮板輸送機部件電機、減速機、滾筒未采用平板車 裝車運輸		
1	六、軌 道機車 運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
連接環(huán)使用非標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)	《煤礦安全生 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
使用一鏈環(huán)連接		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
使用兩鏈環(huán)連接		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
使用非標(biāo)準(zhǔn)連接桿連接		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
連接桿接頭有開焊現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
6	六、軌 道機車 運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
連接桿有彎曲變形現(xiàn)象	《煤礦安全丫 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時車輛連接桿過長
轉(zhuǎn)彎時容易掉道		
8		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
連接桿過短造成車輛上長物頂住機車不易轉(zhuǎn)彎		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時(	)車輛
插銷插入車輛后未閉鎖		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車前沒有照明
裝牡	《煤礦安全規(guī) 程》第377條	
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車后沒有紅燈
裝首.		
12		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車沒有配備
警鈴		
13		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車警鈴不
響或20 m范圍內(nèi)聽不到鈴聲		
14		( )運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車通過的風(fēng)門 沒有裝設(shè)當(dāng)機車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接受到的聲 光信號裝置		
15		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車通過的巷道
沒有裝設(shè)路標(biāo)		
16		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車通過的巷道
沒有裝設(shè)警標(biāo)		
17		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車沒有在列車
前端		
18		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近巷道口
未減速慢行并發(fā)出警號		
19		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近碉室口
未減速慢行并發(fā)出警號		
20		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近彎道未
減速慢行并發(fā)出警號		
21		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近道岔未
減速慢行并發(fā)岀警號

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
22	六、軌 道機車
運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近噪聲大
的地段未減速慢行并發(fā)出警號	《煤礦安全規(guī) 程》第377條	
23		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近前有車
輛時未減速慢行并發(fā)出警號		
24		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸吋機車行近前有車
輛時未及時剎車制動		
25		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近視線有
障礙地段未減速慢行并發(fā)出警號		
26		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近到障礙
物時未減速慢行并發(fā)出警號		
27		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近到人員
時未減速慢行并發(fā)岀警號		
28		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車行近到障礙
物或人員時未及時剎車制動		
29		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時兩列機車在同一
軌道行駛間距保持小于100 m		
30		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車司機開車前
未進(jìn)行安全檢査確認(rèn)		
31		(	)運輸刮板輸送機部件釆用機車運輸時機車司機啟動前
沒有關(guān)閉車門就發(fā)出開車信號		
32		(	)運輸刮板輸送機部件釆用機車運輸時機車司機將頭或
者身體探出車外		
33		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車司機離開座
位未切斷電動機電源		
34		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車司機離開座
位未取下控制手把鑰匙		
35		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時機車司機離開座
位未扳緊停車制動		
36		(	)運輸刮板輸送機部件采用機車運輸時臨時機車司機停
車關(guān)閉車燈		
1	七、架 空線電 機車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用架空線機車運輸時架空線懸
掛(	)段高度與巷道頂間距不能保證機車的安全運行	《煤礦安全規(guī) 程〉第381條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用架空線機車運輸時架空線懸
掛(	)高度與棚梁間距不能保證機車的安全運行		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用架空線機車運輸時架空線的
直流電圧超過600 V

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	八、斜 坡絞車 運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時未固定絞車
操作司機		
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時未固定信號工		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時未固定信號
X.把鉤工		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時絞車未設(shè)置
保險閘		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時絞車保險閘
不起作用		
6		()運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時提升沒有保險叉		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時提升沒有保
險鋼絲繩		
8		()運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時提升沒有保險檔		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時未設(shè)置能夠
將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻住的跑車防護(hù)裝置		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時(	)車
場未設(shè)置能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器		
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時上部平車場
入口未設(shè)置能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點的阻車器		
12		()運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時在上部平車場 接近變坡點處未安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器		
13		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時(	)
車場安裝的阻車器閉合不嚴(yán)		
14		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時(	)
車場安裝的阻車器淤死不動作		
15		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時(	)
車場安裝的阻車器彈簧力失效擋不住車輛		
16		( )運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時在變坡點下 方大于1列車長度的地點未設(shè)置能夠阻止防止未連掛的車輛 繼續(xù)往下跑車的捋車欄		
17		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時變坡點未設(shè)
置托繩輪		
18		(	)運輸刮板輸送機部件采用斜坡絞車運輸時托繩輪不轉(zhuǎn)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	九、無 極繩連 續(xù)牽引 車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時未設(shè)
置越位保護(hù)	《煤礦安全規(guī) 程》第390條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸車輛越
位時越位保護(hù)不動作(絞車不停止運行)		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時未設(shè)
置超速保護(hù)		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸絞車運
行速度超過規(guī)定值時超速保護(hù)不動作(絞車不停止運行)		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時未設(shè)
置鋼絲繩張緊力下降保護(hù)		
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸鋼絲繩
松弛時張緊力下降保護(hù)不動作(絞車仍能開啟運行)		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時未設(shè)
置司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡(luò)裝置		
8		( )運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時 司機與相關(guān)崗位工之間信號聯(lián)絡(luò)裝置不起作用(對方收不 到信號)		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時沒有
跟車工		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時跟車
丁?未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的信號		
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時跟車
匸與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的信號不起作用(對方收不到信號)		
12		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時跟車
工未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的通信裝置		
13		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時跟車
工與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的通信裝置不起作用(不能通信)		
14		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時驅(qū)動
部未裝設(shè)行車語音報警裝置		
15		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時驅(qū)動
部裝設(shè)的行車語音報警裝置不起作用(不能發(fā)出報警)		
16		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時驅(qū)動
部未裝設(shè)信號裝置

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
17	九、無 極繩連 續(xù)牽引 乍運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時驅(qū)動
部裝設(shè)的信號裝置不起作用(收不到信號)	《煤礦安全規(guī) 程》第390條	
18		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時
(	)車場未裝設(shè)行車語音報警裝置		
19		()運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時(	)
車場裝設(shè)的行車語音報警裝置不起作用(不能及時發(fā)出報警)		
20		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時
(	)車場未裝設(shè)信號裝置		
21		( )運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時(	)
車場裝設(shè)的信號裝置不起作用(不能接受或發(fā)出信號)		
22		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時絞車
鋼絲繩松動員		
23		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時絞車
未安裝泄漏通信裝置		
24		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時絞車
張緊裝置配重不足造成鋼絲繩打滑		
25		(	)運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時卷繩
筒上入繩和出繩相互咬繩		
26		( )運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸時運行 卷道( )運輸刮板輸送機部件采用無級繩牽引絞車運輸 時( )m處鋼絲繩有飄繩現(xiàn)象		
1	十、繩 牽引卡 軌車運 輸	(	)運輸刮板輸送機部件釆用繩牽引卡軌車運輸時未裝設(shè)
越位保護(hù)	《煤礦安全規(guī) 程》第390條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時未裝設(shè)
超速保護(hù)		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時未裝設(shè)
張緊力下降保護(hù)		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時未裝設(shè)
司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡(luò)裝置		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時未配置
跟車工		
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時跟車工
未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的信號

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
7	十、繩 牽引卡 軌車運 輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時跟車工
未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的通信裝置	《煤礦安全規(guī) 程》第390條	
8		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時驅(qū)動部
未裝設(shè)行車語音報警裝置		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時驅(qū)動部
未裝設(shè)信號裝置		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時各車場
未裝設(shè)行車語音報警裝置		
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引卡軌車運輸時各車場
未裝設(shè)信號裝置		
1	十一、 繩牽引 單軌吊 車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時未裝
設(shè)越位保護(hù)	《煤礦安全規(guī) 程》第390條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時未裝
設(shè)超速保護(hù)		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時未裝
設(shè)張緊力下降保護(hù)		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時未裝
設(shè)司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡(luò)裝置		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時未配
備跟車工		
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時跟車
工未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的信號裝置		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時跟車
工未配置與牽引絞車司機聯(lián)絡(luò)用的通信裝置		
8		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時驅(qū)動
部未裝設(shè)行車語音報警裝置		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時驅(qū)動
部未裝設(shè)信號裝置		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時各車
場未裝設(shè)行車語音報警裝置		
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時各車
場未裝設(shè)信號裝置

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
12	十一、
繩牽引
單軌吊
車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時鋼絲
繩單軌吊運行巷道坡度大于25°	《煤礦安全規(guī) 程》第391條	
13		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時起吊
時人員站在起吊梁兩側(cè)		
14		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時下放
時人員站在起吊梁兩側(cè)		
15		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時機車
通過風(fēng)門時未減速緩慢通過		
16		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時機車
通過道岔時未減速緩慢通過		
17		(	)運輸刮板輸送機部件采用繩牽引單軌吊車運輸時機車
通過彎道時未減速緩慢通過		
1	十二、 柴油單 軌吊車 運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時柴油機
單軌吊運行巷道坡度大于25。	《煤礦安全規(guī) 程》第391條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時未配備
跟車工		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時起吊時
人員站在起吊梁兩側(cè)		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時下放時
人員站在起吊梁兩側(cè)		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時機車通
過風(fēng)門時減速緩慢通過		
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時機車通
過道岔時減速緩慢通過		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用柴油單軌吊車運輸時機車通
過彎道時未減速緩慢通過		
1	十三、 當(dāng)電池 單軌吊 車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池單軌吊車運輸時蓄電
池單軌吊運行巷道坡度大于15。	《煤礦安全規(guī) 程》第391條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池單軌吊車運輸時未配
備跟車工		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池單軌吊車運輸時起吊
時人員站在起吊梁兩側(cè)		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池單軌吊車運輸時下放
時人員站在起吊梁兩側(cè)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
5	十三、 蓄電池 單軌吊 車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池單軌吊車運輸時機車
通過風(fēng)門時未減速緩慢通過	《煤礦安全規(guī) 程》第391條	
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池運輸時機車通過道岔
時未減速緩慢通過		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用蓄電池運輸時機車通過彎道
時未減速緩慢通過		
1	十四、 無軌膠 輪車運 輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時無軌膠輪
車非防爆	《煤礦安全規(guī) 程》第392條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時無軌膠輪
車不完好		
3		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時駕駛員未
持有“中華人民共和國機動車駕駛證”		
4		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時未裝設(shè)工
作制動裝置		
5		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時設(shè)置的工
作制動未采用濕式制動器		
6		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時未裝設(shè)緊
急制動裝置		
7		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時未裝設(shè)停
車制動裝置		
8		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時機車前沒
有照明裝置		
9		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時機車后沒
有紅燈		
10		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時機車未配
置滅火器		
11		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時機車未配
置警示牌		
12		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時巷道未設(shè)
置行車標(biāo)識		
13		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時巷道未設(shè)
置交通管控信號

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
14	十四、 無軌膠 輪車運 輸	(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時長坡段未
采取車輛失速安全措施		
15		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時巷道轉(zhuǎn)彎
處未裝設(shè)防撞裝置		
16		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時人員躲避
匍室未設(shè)置標(biāo)識		
17		(	)運輸刮板輸送機部件采用無軌膠輪車運輸時車輛躲避
碉室未設(shè)置標(biāo)識		
1	十五、 人力推 車運輸	(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時推車數(shù)蹴大于1輛	《煤礦箜全規(guī) 程》第289條	
2		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時未站在礦車兩側(cè)
推車		
3		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時同向推車的間距在
軌道坡度小于或者等于5%。時小于10 m		
4		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時同向推車的間距坡
度大于5%o時小于30 m		
5		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時軌道坡度大于7張
時采用人力推車		
6		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時發(fā)現(xiàn)前方有人或者
障礙物時推車人未發(fā)出警號		
7		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時從坡度較大的地方
向下推車以及接近道岔時推車人未發(fā)出警號		
8		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時從坡度較大的地方
向下推車以及接近彎道時推車人未發(fā)出警號		
9		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時從坡度較大的地方
向下推車以及接近巷道口時推車人未發(fā)出警號		
10		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時從坡度較大的地方
向下推車以及接近風(fēng)門時推車人未發(fā)出警號		
11		(	)運輸刮板輸送機部件需人力推車時從坡度較大的地方
向下推車以及接近碉室出口時推車人未發(fā)出警號		
12		運輸刮板輸送機部件時未按照地面車輛、部件編號順序進(jìn)行 運輸		
1	十六、 車場軌道	(	)安裝刮板輸送機車場軌道線路有雜拌道		
2		(	)安裝刮板輸送機車場軌道接頭軌面高低大于2 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
3	十六、 車場軌 道	(	)安裝刮板輸送機車場軌道接頭內(nèi)錯差大于2 mm	《煤礦安全生 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
4		(	)安裝刮板輸送機車場軌距小于標(biāo)準(zhǔn)軌距2 mm以上		
5		(	)安裝刮板輸送機車場軌距大于標(biāo)準(zhǔn)軌距6 mm以上		
6		(	)安裝刮板輸送機車場軌道水平度偏差大于8 mm		
7		(	)安裝刮板輸送機車場軌縫大于5 mm		
8		(	)安裝刮板輸送機車場軌道扣件與軌型不匹配		
9		(	)安裝刮板輸送機車場軌道(	)處缺扣件		
10		(	)安裝刮板輸送機車場軌道(	)處扣件松動		
11		(	)安裝刮板輸送機車場(	)處軌枕間距大于設(shè)計
50 mm以上		
12		(	)安裝刮板輸送機車場(	)處軌枕不實		
13		(	)安裝刮板輸送機車場使用有非標(biāo)準(zhǔn)道岔		
14		(	)安裝刮板輸送機車場道岔軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后軌距(
)mm偏差大于3 mm		
15		(	)安裝刮板輸送機車場道岔轍岔前后軌距(	)mm
偏差大于3 mm		
16		(	)安裝刮板輸送機車場道岔水平偏差大于5 mm		
17		(	)安裝刮板輸送機車場遒岔接頭平整度軌刮板輸送機高
低錯差大于2 mm		
18		(	)安裝刮板輸送機車場道岔接頭平整度軌面內(nèi)側(cè)錯差大
于2 mm		
19		(	)安裝刮板輸送機車場道岔尖軌尖端與基本軌間隙大于
2 mm		
20		(	)安裝刮板輸送機車場道岔尖軌尖端與基本軌不密貼、
有跳動		
21		(	)安裝刮板輸送機車場道岔尖軌損傷長度超過100 mm		
22		(	)安裝刮板輸送機車場道岔在尖軌頂面寬20 mm處與基
本軌高低差大于2 m		
23		(	)安裝刮板輸送機車場道岔心軌和護(hù)軌工作邊間距按標(biāo)
準(zhǔn)軌距減小28 mm后偏差超過+2 mm		
24		(	)安裝刮板輸送機車場道岔扣件不齊全缺(	)		
25		(	)安裝刮板輸送機車場道岔扣件沒上緊		
26		(	)安裝刮板輸送機車場道岔扣件與軌型不相符

續(xù)表
序號	大項	檢查內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
27	十六、 車場軌 道	(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷甩車場入口沒有安裝拷車裝置	《煤礦安全生 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
28		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)卷甩車場入口處沒有信號碉室		
29		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷甩車場入口處的信號碉室前沒
有安全防護(hù)設(shè)施		
30		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場傾斜巷道段沒有安裝擋車
冥？7		
31		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場傾斜巷道段擋車裝置安裝
位置至變坡點不足1掛車長度		
32		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場擋車裝置沒有保持常閉
狀態(tài)		
33		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷(平)車場入口位置沒有安
裝阻車器		
34		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷(平)車場接近變坡點處沒
有安裝阻車器		
35		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場阻車器沒有保持常閉狀態(tài)		
36		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場傾斜巷道段絞車提升沒有
信號嗣室		
37		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場傾斜巷道段上下方?jīng)]有懸
掛“行車不行人、行人不行車”牌板		
38		(	)安裝刮板輸送機聯(lián)絡(luò)巷車場傾斜巷道段沒有懸掛最大
提升車輛數(shù)標(biāo)識		
1	十七、 安裝使 用絞乍	(	)安裝刮板輸送機(	)絞車地錨螺母松動	《煤礦安全規(guī) 程》	
2		(	)安裝刮板輸送機(	)絞車地錨外露過長、地錨螺
絲起不到固定作用		
3		(	)安裝刮板輸送機(	)絞車地錨螺母上緊后沒出
絲3扣以上		
4		(	)安裝刮板輸送機(	)11.4 kW絞車用四壓兩俄固
定的前傾底板角度不在75。~80。之間		
5		(	)安裝刮板輸送機(	)11.4 kW絞車四壓兩俄有不
接頂現(xiàn)象		
6		(	)安裝刮板輸送機(	)11.4kW絞車四圧兩俄少
(	)根		
7		(	)安裝刮板輸送機(	)11.4kW絞車壓他柱宜徑小
于 150 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
8	十七、 安裝使 用絞車	（	）安裝刮板輸送機（	）11.4 kW絞車使用廢舊坑木
作為壓餓柱	《煤礦安全規(guī)	
9		（	）安裝刮板輸送機（	）11.4 kW絞車使用楊木、桐
木等不結(jié)實坑木作為壓俄柱		
10		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車使用壓板固定時壓板
數(shù)就僅（	）塊絞車固定不牢		
11		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車使用壓板固定時壓板
與絞車未貼緊		
12		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車使用壓板固定時壓板
地錨不牢		
13		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車沒有保護(hù)司機的防護(hù)
板（網(wǎng)）		
14		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車（	）電氣有
（	）失爆現(xiàn)象		
15		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷
絲超過10絲		
16		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩繩徑小于原繩
徑的10%		
17		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩插接段有拉毛
拉開現(xiàn)象		
18		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩有縻擦巷道頂
板頂梁現(xiàn)象		
19		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩有原擦巷幫現(xiàn)象		
20		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩雞心（桃形）
環(huán)繩卡只有（	）個存在安全隱患		
21		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩雞心（桃形）
環(huán)繩卡與繩徑不相符（過大）或（過?。?	
22		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩雞心（桃形）
環(huán)繩卡螺母扣有松扣現(xiàn)象		
23		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鉤頭與車輛連接未使
用專用插銷		
24		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鉤頭與車輛連接的專
用插銷未旋轉(zhuǎn)閉鎖

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
25	十七、
安裝使
用絞乍	（	）安裝刮板輸送機（	）絞車牽引車輛運行未使用
保險繩	（煤礦安全規(guī)
程》	
26		（	）安裝刮板輸送機在有坡度段（	）絞車牽引車輛
運行未使用保險叉		
27		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車倒拉牽引車輛時導(dǎo)向
輪用（	）固定不牢		
28		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車倒拉牽引車輛時導(dǎo)向
輪固定的位置容易拉住絞車或司機		
29		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車司機身后無保護(hù)設(shè)施		
30		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車運行時沒有“開車不
行人、行人不開車”聲光信號		
31		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車運行時“開車不行人、
行人不開車”的聲光信號不響不亮		
32		（	）安裝刮板輸送機（	）控制絞車運行聲光信號不
齊全		
33		（	）安裝刮板輸送機（	）控制絞車運行聲光信號不
可靠		
34		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車制動閘剎不住車		
35		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車制動閘使用時不靈活		
36		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩纏繩亂（爬繩）		
37		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車鋼絲繩纏繩亂（咬繩）		
38		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車滾筒上鋼絲繩固定不牢		
39		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車滾筒上纏的鋼絲繩與
滾筒沿平		
40		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車滾筒上纏的鋼絲繩短
不能最后保留3圈		
41		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車?yán)p的鋼絲繩太偏極易
纏到滾筒外		
42		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車水泥基礎(chǔ)澆筑尺寸小
造成絞車穩(wěn)固性差		
43		（	）安裝刮板輸送機（	）絞車運轉(zhuǎn)期間有異常聲音		
1	十八、卸 車地點	（	）刮板輸送機卸車吊裝作業(yè)區(qū)四周未設(shè)置明顯標(biāo)志		
2		（	）刮板輸送機卸車吊裝作業(yè)附近無照明裝置

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
3	十八、 卸車地 點	(	)刮板輸送機卸車吊裝作業(yè)區(qū)照明亮度不夠(看不清部
件編號)		
4		(	)刮板輸送機卸車登高作業(yè)時有人未佩戴安全帶		
5		(	)刮板輸送機卸車作業(yè)時沒有人統(tǒng)一指揮		
6		(	)刮板輸送機卸車時沒有安全檢査人員現(xiàn)場盯守監(jiān)督
安全		
7		(	)刮板輸送機部件卸車時未按照地面車輛、部件編號順
序進(jìn)行卸車		
8		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩的安全系數(shù)小
于6		
9		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩有斷絲斷股
現(xiàn)象		
10		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩繩卡數(shù)址少于
3個		
11		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩繩卡緊固方向
不一致		
12		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩(	)繩
卡緊固螺母沒上緊		
13		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊鋼絲繩(	)繩
卡螺母上緊后未需2~3扣		
14		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時未由專人統(tǒng)一指揮		
15		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊指揮信號不統(tǒng)一		
16		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊下方3 m范圍內(nèi)下方
有人作業(yè)		
17		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時作業(yè)人員未戴防護(hù)安全帽		
18		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時作業(yè)人員未戴防護(hù)手套		
19		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時吊裝超高需穩(wěn)吊裝物體時
未使用穩(wěn)繩		
20		(	)刮板輸送機部件卸車起吊時起吊司機不是專職操作
人員		
21		(	)刮板輸送機部件卸車使用-腳架起吊設(shè)備時三腳架放
置傾斜就直接起吊		
22		(	)刮板輸送機部件卸車使用三腳架起吊設(shè)備時三腳架放
置在土質(zhì)松軟地方且支點不穩(wěn)就直接起吊

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
23	十八、 卸車地 點	(	)刮板輸送機部件卸車使用三腳架起吊設(shè)備時三腳架高
度低于(	)m,不能將設(shè)備吊起		
24		(	)刮板輸送機部件卸車使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時鏈條有
損傷仍在使用		
25		(	)刮板輸送機部件卸車使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時防護(hù)罩
損壞仍在使用		
26		(	)刮板輸送機部件卸車使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時手拉鏈
條有損傷仍在使用		
27		(	)刮板輸送機部件卸車使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時制動裝
置有滑動現(xiàn)象仍在使用		
28		(	)刮板輸送機部件卸車后的暫放地點有淋水現(xiàn)象		
29		(	)刮板輸送機部件卸車后放在容易滑動的地點		
30		(	)刮板輸送機部件卸車后放在斜坡上未采取防滑描施		
31		(	)刮板輸送機部件卸車后直接放在煤泥積水處		
32		(	)刮板輸送機卸車后電氣設(shè)備隔爆接合面及喇叭嘴未采
取防護(hù)措施		
33		(	)刮板輸送機卸車后電纜兩頭未包扎		
34		(	)刮板輸送機卸車后電纜被壓在設(shè)備下		
35		(	)刮板輸送機卸車后隨機零配件亂丟亂放		
36		(	)刮板輸送機卸車后長材沒有平放		
37		(	)刮板輸送機卸車后長材堆放沒有采取防滾滑措施		
38		(	)刮板輸送機卸車后長材有臨時立起靠到巷幫的現(xiàn)象		
1	十九、 安裝過 程	(	)刮板輸送機安裝地點未設(shè)置明顯標(biāo)志		
2		(	)刮板輸送機安裝地點無照明裝置		
3		(	)刮板輸送機安裝地點照明亮度看不清部件編號		
4		(	)刮板輸送機安裝地點沒有安排統(tǒng)一指揮人員		
5		(	)刮板輸送機安裝地點的安裝指揮人員未攜帶甲烷報
警儀	《煤礦安全規(guī) 程》第634條	
6		(	)刮板輸送機安裝地點的特殊作業(yè)人員未持證上崗		
7		(	)刮板輸送機安裝地點的安裝指揮人員未持證上崗		
8		(	)刮板輸送機安裝地點的T.作人員中有不戴安全帽現(xiàn)象		
9		(	)刮板輸送機安裝地點的工作人員中有坐在安全帽上休
息現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
10	十九、 安裝過 程	(	)刮板輸送機安裝地點的工作人員中有躺在巷道中睡覺
現(xiàn)象		
11		(	)刮板輸送機安裝地點的工作人員中有帶電作業(yè)現(xiàn)象		
12		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前未進(jìn)行敲幫問頂		
13		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前未對支護(hù)情況進(jìn)行察看		
14		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前未對周圍安全情況進(jìn)行察看		
15		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前未對人員撤退路線進(jìn)行察看		
16		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前安裝指揮人員未對現(xiàn)場T?作人
員進(jìn)行安全再交代		
17		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)前安裝指揮人員未對現(xiàn)場工作人
員講清避災(zāi)路線		
18		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時直接掛在未加強支護(hù)的棚
梁上起吊		
19		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時肖接掛在原巷道的錨桿
(索)上起吊		
20		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時未對起吊梁(錨桿、索
環(huán))采取加固措施		
21		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆超負(fù)荷起重		
22		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的掛鉤沒有閉鎖		
23		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時起吊用的手拉葫蘆沒有防
護(hù)罩		
24		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的制止閉鎖失效		
25		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉刼蘆的鏈條未用連接
環(huán)連接		
26		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的鏈條連接環(huán)沒
用螺栓連接		
27		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的鏈條連接環(huán)螺
栓的螺帽未緊固到位		
28		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的手鏈未進(jìn)行防
滑捆綁		
29		(	)刮板輸送機安裝起吊時手拉葫蘆的鋼絲繩銹蝕		
30		()刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆的鋼絲繩有斷股現(xiàn)象		
31		()刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時有用棕繩懸掛手拉葫蘆的現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
32	十九、 安裝過 程	(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時手拉葫蘆換人拉鏈未進(jìn)行
『咬F	■	
33		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)起吊時未執(zhí)行一人拉鏈一人觀察		
34		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)使用多臺吊裝設(shè)備時起吊和下放
沒有人員統(tǒng)一指揮		
35		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)使用多臺吊裝設(shè)備時統(tǒng)一指揮人
員對吊裝設(shè)備重量不清楚		
36		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)使用多臺吊裝設(shè)備時起吊出現(xiàn)不
平衡現(xiàn)象		
37		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)使用多臺吊裝設(shè)備時起吊下放速
度出現(xiàn)不一致現(xiàn)象		
38		(	)刮板輸送機安裝起吊下放時有違章放“飛車”現(xiàn)象		
39		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時有用單體液壓支柱代替起吊裝
置的現(xiàn)象		
40		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物發(fā)生搖擺現(xiàn)象沒有采
取措施		
41		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象沒有采
取措施		
42		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物發(fā)生搖擺、旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象
時人員直接用手制止		
43		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物有可能滑落的方向上
站有人員		
44		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物的高度超過安裝位置
過高易出危險		
45		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時起吊重物沒有找到重物的重心
就掛繩套起吊		
46		(	)刮板輸送機安裝作業(yè)時重物起吊后操作人員沒有把重
物放在穩(wěn)定的地方就去干其他工作		
1	二十、 電機安 裝	(	)刮板輸送機安裝電機時電機未打接地線		
2		(	)刮板輸送機安裝電機時螺栓緊固的隔爆接合面緊固螺
栓擰入螺母的深度小于該螺栓的宜徑		
3		(	)刮板輸送機安裝電機時電纜引入裝置密封圈內(nèi)徑大于
電纜外徑的差超過1 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
4	二十、 電機安 裝	(	)刮板輸送機安裝電機時電纜引入裝置內(nèi)徑C20 mm的
進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1 mm		
5		(	)刮板輸送機安裝電機時電纜引入裝置內(nèi)徑＞20 nun且
W60 mm的進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1. 5 mm		
6		(	)刮板輸送機安裝電機時電纜引入裝置內(nèi)徑大于60 mm
的進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過2 mm		
7		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈寬度小于電
纜外徑的70%		
8		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈厚度小于電
纜外徑的30% (70 mm2及以上電纜除外)		
9		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈厚度最小厚
度小于4 mm		
10		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈的單孔內(nèi)穿
進(jìn)多根電纜		
11		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴將密封圈割開套在
電纜上		
12		(	)刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈沒有完全套
在電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)上		
13		( )刮板輸送機安裝電機時電機喇叭嘴密封圈與電纜護(hù)套 (或鎧裝電纜鉛皮)之間有其他包扎物；密封圈和進(jìn)線嘴之間 有充填物		
14		(	)刮板輸送機安裝電機時密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物		
15		(	)刮板輸送機安裝電機時電機一個進(jìn)線嘴內(nèi)用多個密封圈		
16		(	)刮板輸送機安裝電機時電機進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或
進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈		
17		(	)刮板輸送機安裝電機時電機進(jìn)線嘴壓緊后密封圈端面
與器壁接觸不嚴(yán)		
18		()刮板輸送機安裝電機時電機進(jìn)線嘴壓緊后密封圈能活動		
19		(	)刮板輸送機安裝電機時壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓
緊螺栓未上緊用一只手能使進(jìn)線嘴明顯晃動		
20		( )刮板輸送機安裝電機時螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等 原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋 進(jìn)方向前進(jìn)超過半圈

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
21	二十、 電機安 裝	(	)刮板輸送機安裝電機時電纜在進(jìn)線嘴處順著電纜進(jìn)線
方向用一只手將電纜推動	-	
22		(	)刮板輸送機安裝減速機前未對減速機進(jìn)行檢査驗收		
23		(	)刮板輸送機安裝減速機時減速機軸及傳動裝置軸的中
心線不平行		
24		(	)刮板輸送機安裝減速機時減速機輸入軸與輸出軸安反		
25		(	)刮板輸送機安裝電動機、聯(lián)軸器、減速機時相連接主
軸的同軸度大于0. 5 mm		
26		(	)刮板輸送機安裝電動機、聯(lián)軸器、減速機時彈性聯(lián)軸
器兩軸的同軸度大于0. 1 mm		
27		(	)刮板輸送機機頭架變形		
28		(	)刮板輸送機鏈輪安裝不同心		
29		(	)刮板輸送機鏈輪與半滾筒安裝不同心		
30		(	)刮板輸送機半滾簡固定螺栓未上緊		
31		(	)刮板輸送機半滾筒固定螺栓損壞		
32		(	)刮板輸送機半滾筒托架未固定		
33		(	)刮板輸送機分鏈器安裝不對稱		
34		(	)刮板輸送機鏈輪與減速機軸安裝不同心		
35		(	)刮板輸送機鏈輪有損壞		
36		(	)刮板輸送機減速機與機頭架固定不牢		
37		(	)刮板輸送機邊接簡固定不牢固		
38		(	)刮板輸送機連接銷子使用不合格		
39		(	)刮板輸送機連軸節(jié)油不合格		
40		(	)刮板輸送機連軸節(jié)易熔塞不合格		
41		(	)刮板輸送機連軸節(jié)防爆片不合格		
42		(	)刮板輸送機機頭架未使用點柱		
43		(	)刮板輸送機機頭架使用點柱直徑小于200 mm		
44		(	)刮板輸送機機頭架使用點柱與巷頂搭接不實有晃動
現(xiàn)象		
45		(	)刮板輸送機機頭架使用點柱與巷頂搭接不實有晃動
現(xiàn)象		
46		(	)刮板輸送機機尾架未使用點柱		
47		(	)刮板輸送機機尾架使用點柱直徑小于200 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	二十一、 制動裝 置安裝	(	)刮板輸送機制動裝置傳動裝置銷軸松動		
2		(	)刮板輸送機制動裝置閘輪表面有油跡		
3		(	)刮板輸送機制動裝置液壓系統(tǒng)漏油		
4		(	)刮板輸送機制動裝置制動時有遲滯現(xiàn)象		
5		(	)刮板輸送機制動裝置制動時有卡阻現(xiàn)象		
6		(	)刮板輸送機盤式制動閘在松閘狀態(tài)下閘塊與制動盤的
間隙超過1. 5 mm		
7		(	)刮板輸送機盤式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘塊與制動盤
的兩側(cè)間隙差大于0. 1 mm		
8		(	)刮板輸送機盤式制動裝置的閘塊與制動盤的接觸面積
低于80%		
9		(	)刮板輸送機閘瓦式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘瓦與制動
器輪的間隙超過1. 5 mm		
10		(	)刮板輸送機閘瓦式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘瓦與制動
器輪的兩側(cè)間隙差大于0.1 mm		
II		(	)刮板輸送機閘瓦式制動裝置的閘瓦與制動器輪的接觸
面積低于90%		
12		(	)刮板輸送機制動裝置傳動裝置銷軸松動		
13		輸送機機頭中心線與輸送機縱向中心線的偏差大于3 mm		
14		屮部槽的組裝應(yīng)按順序依次組裝機槽應(yīng)接合不密實		
15		鏈輪的中心線對固定式刮板輸送機縱向中心線重合度超過2 mm		
16		兩鏈輪中心線應(yīng)平行對固定式刮板輸送機縱向中心線的垂直
超過1/1 000		
17		刮板鏈條運行方向指示箭頭應(yīng)與頭部頭輪旋轉(zhuǎn)方向的指示箭 頭不一致		
18		平板閘門符合設(shè)計要求開閉不靈活，閘門關(guān)閉后與機體側(cè)面 接合處無漏煤		
19		平板閘門關(guān)閉后與機體側(cè)面接合處漏煤		
20		刮板、托輪運轉(zhuǎn)卡阻		
1	二十二、 機身安 裝	(	)刮板輸送機鋪設(shè)不平		
2		(	)刮板輸送機鋪設(shè)不直		
3		(	)刮板輸送機鋪設(shè)懸空不實		
4		(	)刮板輸送機鋪設(shè)底槽內(nèi)有雜物

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
5	二十二、 機身安 裝	(	)刮板輸送機中間槽鋪設(shè)不水平		
6		(	)刮板輸送機中間槽接口超限		
7		(	)刮板輸送機鏈條有飄鏈現(xiàn)象		
8		(	)刮板輸送機未使用緊鏈器描接鏈條		
9		(	)刮板輸送機鏈條過松		
10		(	)刮板輸送機鏈條過緊		
11		(	)刮板輸送機機架連接不牢固		
12		(	)刮板輸送機機頭未防護(hù)		
13		(	)刮板輸送機機尾未防護(hù)		
14		(	)刮板輸送機電鈴未上架		
15		(	)刮板輸送機按鈕未上架		
16		(	)刮板輸送機打點器未上架		
17		(	)刮板輸送機未接線盒架		
18		(	)刮板輸送機防爆電氣設(shè)備未上架		
19		(	)刮板輸送機減速機與電動機配合不符合規(guī)定		
20		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備安裝有失爆現(xiàn)象		
1	二十三、 安全防 護(hù)安裝	(	)大于16。的運輸斜巷中刮板輸送機未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)		
2		(	)大于16。的運輸斜巷中刮板輸送機設(shè)置防護(hù)網(wǎng)但防護(hù)
網(wǎng)高度低于300 mm		
3		(	)大于16。的運輸斜卷中刮板輸送機未采取防止物料下
滑的安全措施		
4		(	)大于16。的運輸斜巷中刮板輸送機未采取防止物料滾
落等的安全措施		
5		(	)刮板輸送機頭處未設(shè)防護(hù)欄		
6		(	)帶式輸送驅(qū)動滾筒處未設(shè)防護(hù)欄		
7		(	)帶式輸送改向滾筒處未設(shè)防護(hù)欄		
8		(	)刮板輸送機頭處未設(shè)警示牌		
9		(	)帶式輸送驅(qū)動滾筒處未設(shè)警示牌		
10		(	)帶式輸送改向滾筒處未設(shè)驚示牌		
II		(	)刮板輸送機搭接處未安裝照明裝置		
12		(	)刮板輸送機行人跨越處未設(shè)置過橋		
13		(	)刮板輸送機頭附近未配備滅火器材

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
14	二十三、安 全防護(hù)安裝	(	)刮板輸送機機頭滅火器材數(shù)就不足		
15		(	)刮板輸送機頭處的防滅火器材檢驗期過期		
1	二十四、 電纜安
裝	(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時傾角在30。以下的井巷中電纜
未使用吊鉤懸掛		
2		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時傾角在30。及以上的井巷中電
纜未使用夾子、卡箍或者其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)		
3		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時吊掛電纜夾持裝置未能承受電
纜重址	《煤礦安全規(guī) 程》第461條	
4		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時吊掛電纜夾持裝置損傷了電纜		
5		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜懸掛在管道以上間距小于
0. 3 m		
6		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜懸掛在管道以下遭受淋水		
7		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜敷設(shè)在巷道淋水中	《煤礦安全規(guī) 程》第465條	
8		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜上懸掛其他物件		
9		()刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜與瓦斯抽采管路敷設(shè)在同TM		
10		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時正常使用電纜盤“8”字形		
11		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時穿過墻壁時未設(shè)置穿墻套管		
12		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時穿過墻壁時設(shè)置有穿墻套管但
穿墻套管兩端未封堵		
13		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時通過風(fēng)門穿墻套管兩側(cè)未設(shè)置
電纜標(biāo)志牌		
14		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜拐彎或者分支未設(shè)置電纜
標(biāo)志牌		
15		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時連接不同直徑電纜的接線盒兩
端未設(shè)置電纜標(biāo)志牌		
16		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時電纜標(biāo)識牌標(biāo)注內(nèi)容不全缺少
(	)內(nèi)容		
17		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時信和信號電纜敷設(shè)未敷設(shè)在電
力電纜上方0. 1 m以上的地方		
18		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同
一側(cè)時高、低壓電纜之間的距離小于0.1 m		
19		(	)刮板輸送機電纜敷設(shè)時壓電纜之間、低壓電纜之間的
距離小于50 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	二十五、 電氣保
護(hù)	(	)刮板輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無短路保護(hù)	《煤礦安全規(guī) 程》第465條	
2		(	)刮板輸送機低壓電動機的短路保護(hù)整定值超過其額定
電流的8倍以上		
3		(	)刮板輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無過負(fù)荷保護(hù)		
4		(	)刮板輸送機低圧電動機過負(fù)荷保護(hù)整定值超過其額定
電流		
5		(	)刮板輸送機低斥電動機的控制設(shè)備無單相斷線保護(hù)		
6		(	)刮板輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無漏電閉鎖保護(hù)		
7		(	)刮板輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無遠(yuǎn)程控制裝置		
8		(	)刮板輸送機電動機缺少相電流不平衡及斷相保護(hù)		
9		(	)刮板輸送機電動機未裝設(shè)接地保護(hù)		
10		(	)刮板輸送機各電氣設(shè)備未裝設(shè)接地保護(hù)		
11		(	)刮板輸送機開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動力線		
12		(	)刮板輸送機保護(hù)接地點的接地電阻值超過2 0		
1	二十六、 電氣部 分	(	)刮板輸送機防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)使用電
斥等級高于其額定電斥等級	《煤礦安全規(guī) 程》第476條	
2		(	)刮板輸送機開關(guān)外殼有裂紋		
3		(	)刮板輸送機開關(guān)外殼有開焊現(xiàn)象		
4		(	)刮板輸送機開關(guān)外殼嚴(yán)重變形的變形長度超過50 mm
且凸凹深度超過5 mm	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細(xì)則》	
5		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備防爆外殼內(nèi)銹皮脫落銹皮厚度達(dá)
0. 2 mm及以上		
6		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備防爆外殼外銹皮脫落銹皮厚度達(dá)
0. 2 mm及以上		
7		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆室(腔)的觀察孔(窗)
的透明板松動		
8		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆室(腔)的觀察孔(窗)
的透明板有破裂		
9		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆室(腔)的觀察孔(窗)
的透明板使用普通玻璃代替		
10		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆腔直接貫通		
11		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備去掉了防爆接線盒內(nèi)隔爆絕
緣座

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
12	二十六、 電氣部 分	(	')刮板輸送機開關(guān)閉鎖裝置不全	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢查細(xì)則》	
13		(	)刮板輸送機開關(guān)閉鎖裝置變形損壞起不到閉鎖作用		
14		()刮板輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面隔爆接合面與 相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當(dāng)外殼容積W 100 cm',平面接合 面、止口接合面L, 6 mmW£vl2.5 mni時最大間隙大于0. 3 mrn		
15		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面與相應(yīng)外殼
容積對應(yīng)的最大間隙當(dāng)外殼容積«i00cm\平面接合面、止 口接合面£,12.5 mmCL<25 mm時最大間隙大于0. 4 mm		
16		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面與相應(yīng)外殼
容積對應(yīng)的域大間隙當(dāng)外殼容積W 100 cm',平面接合面、止 口接合面L, L>25 mm時最大間隙大于0. 5 mm		
17		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面與相應(yīng)外殼
容積對應(yīng)的最大間隙當(dāng)外殼容積>100 cm\平面接合面、止 口接合面12. 5 mm WZx25 mm時最大間隙大于0. 4 min		
18		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備靜止部分爆接合面與相應(yīng)外殼容
積對應(yīng)的最大間隙當(dāng)外殼容積>100cm\平面接合面、止口 接合面L, L>25 mm時最大間隙大于0. 5 mm		
19		(	)刮板輸送機開關(guān)快動門式的隔爆接合面的最小有效長
度小于25 mm		
20		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆接合面有銹蝕(用棉紗擦后
仍有銹蝕斑痕者為銹蝕)		
21		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓緊固的隔爆接合面缺少螺栓		
22		()刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓緊固的隔爆接合面缺少彈簧敞圈		
23		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓緊固的隔爆接合面彈簧墊圈
未壓平		
24		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓緊固彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓
不相適應(yīng)		
25		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓或螺孔滑扣(但換同徑長螺
栓加螺母緊固者除外)		
26		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓和不透螺孔配合時緊固后螺
栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度小于彈簧墊圈厚度的1. 5倍		
27		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備螺栓和不透螺孔配合時緊1*1后螺
孔周圍及底部厚度小于3 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
28	二十六、 電氣部 分	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細(xì)則》	
29		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備緊固螺栓擰入螺母的深度小于該
螺栓的直徑		
30		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備沉孔緊固螺栓伸入螺孔長度小于
該螺栓的直徑		
31		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備沉孔緊固螺栓未上滿孔		
32		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆接合面上在規(guī)定長度及螺孔
邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷：對局 部出現(xiàn)的直徑不大于1 mm；深度不大于2 mm的砂眼在40、 25. 15 mm的隔爆接合面上每平方厘米超過2個		
33		( )刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆接合面上在規(guī)定長度及螺孔 邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷偶然產(chǎn) 生的機械傷痕，其寬度與深度大于0.5 mm,剩余無傷隔爆接 合面有效長度大于規(guī)定長度2/3		
34		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備隔爆接合面上涂有油漆		
35		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置密封圈內(nèi)徑大于電
纜外徑的差超過1 mm		
36		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置內(nèi)徑W20mm進(jìn)線
嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1 mm		
37		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置內(nèi)徑＞20 mm且W
60 mn＞的進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1. 5 mm		
38		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置內(nèi)徑大于60 mm的
進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過2 mm		
39		(	)刮板輸送機開關(guān)密封圈寬度小于電纜外徑的70%		
40		(	)刮板輸送機開關(guān)密封圈厚度小于電纜外徑的30%
(70mm2及以上電纜除外)		
41		(	)刮板輸送機開關(guān)密封圈忌度最小厚度小于4 mm		
42		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜		
43		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備將密封圈割開套在電纜上		
44		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套
(或鎧裝電纜鉛皮)上		
45		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備密封圈與電纜護(hù)套(或鎧裝電纜
鉛皮)之間有其他包扎物		
46		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物

續(xù)表
序號	大項	檢查內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
47	二十六、 電氣部 分	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備一個進(jìn)線嘴內(nèi)用多個密封圈	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細(xì)則》	
48		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備帶螺紋的電纜引入裝置螺紋嚙合
小于5扣螺紋部分少于8 mm的長度且少于6扣螺紋		
49		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴攔板放在密封圈里邊		
50		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴缺密封圈		
51		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴缺擋板		
52		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴擋板直徑比進(jìn)線嘴
內(nèi)徑小于2 mm以上		
53		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴樣板厚度小于2
mm或擋板直徑在110 mm及以上時厚度小于3 mm		
54		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴擋板直徑在110
mm及以上時厚度小于3 mm		
55		()刮板輸送機電氣設(shè)備不用的進(jìn)線嘴擋板不是鍍鋅材料的		
56		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈		
57		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈與
進(jìn)線嘴不匹配		
58		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量		
59		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備進(jìn)線嘴壓緊后進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊
密封圈		
60		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備進(jìn)線嘴壓緊后密封圈端面與器壁
接觸不嚴(yán)		
61		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備進(jìn)線嘴壓緊后密封圈能活動		
62		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓		
63		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備壓盤式進(jìn)線嘴壓緊螺栓未上緊		
64		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備圧盤式進(jìn)線嘴壓緊螺栓用一只手
能使進(jìn)線嘴明顯晃動		
65		( )刮板輸送機電氣設(shè)備螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原 因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進(jìn) 方向前進(jìn)超過半圈		
66		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜在進(jìn)線嘴處順看電纜進(jìn)線方
向用一只手將電纜推動		
67		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備高圧鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠
時絕緣膠沒有灌到三叉口以上

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
68	二十六、 電Y部
分	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜的連接不采用硫化熱補	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細(xì)則》	
69		( )刮板輸送機電氣設(shè)備電纜(包括通信、照明、信號、 控制電纜)若用接線盒時非本質(zhì)安全型設(shè)備不采用隔爆住電 纜接線盒(屬于本質(zhì)安全型的控制通信電纜應(yīng)使用本安型接 線盒)		
70		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備鎧裝電纜的連接不采用接線盒中
間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)露出芯線的接頭		
71		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備
或防爆元件		
72		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞
露出芯線		
73		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備插接裝置缺少防止突然拔脫
的徐動裝置電源電壓在660-1 140 V的插接裝置缺電氣聯(lián) 鎖裝置		
74		(	)刮板輸送機碣室隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩
的聯(lián)鎖裝置失靈		
75		(	)刮板輸送機嗣室防爆住燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、
破損情況		
76		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備未安裝局部接地極		
77		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備接地極采用單根鋼管制成的局部
接地極宜徑小于35 mm		
1	二1讓、 接地裝 置安裝	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備接地極采用單根鋼管制成的局部
接地極長度小于1.5m	《煤礦安全規(guī) 程》第478條	
2		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備局部接地極的直徑35 mm鋼管上
未鉆20個透孔		
3		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備局部接地極的直徑35 mm鋼管上
的透孔直徑小于5 mm		
4		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備局部接地極用的單根鋼管接地未
垂直埋入底板		
5		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備局部接地極用的單根鋼管沒有全
部埋入底板		
6		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
(	)根直徑小于22 mm

續(xù)表
序號	大項	檢查內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
7	二十七、 接地裝 置安裝	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
(	)根長度小于1 m	《煤礦安全規(guī) 程》第478條	
8		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
每根管上未鉆10個透孔		
9		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
每根管上鉆的透孔直徑小于5mm		
10		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
未垂直埋入底板		
11		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
未并聯(lián)埋入底板		
12		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的局部接地極
垂直埋深小于0. 75 m		
13		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備使用鋼板制成的局部接地極鋼板
面積小于0.6 m2		
14		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備使用鋼板制成的局部接地極鋼板
厚度小于3 mm		
15		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備局部接地極與輔助接地極間距小
于5 m		
16		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用單根鋼管制成的輔助接地極
直徑小于35 mm		
17		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用單根鋼管制成的輔助接地極
長度小于1.5m		
18		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用單根鋼管制成的輔助接地極
管上未鉆20個直徑不小于5 mm的透孔		
19		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用單根鋼管制成的輔助接地極
耒全部垂直埋入底板		
20		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的輔助接地極
每根直徑小于22 mm		
21		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的輔助接地極
毎根長度小于1m		
22		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的輔助接地極
每根管上未鉆10個直徑不小于5 mm的透孔

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
23	二十七、 接地裝 置安裝	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的輔助接地極
未并聯(lián)垂宜埋入底板	《煤礦安全規(guī) 程》第478條	
24		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備采用兩根鋼管制成的輔助接地極
垂直埋深小于0?75 m		
25		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備使用鋼板制成的輔助接地極面積
小于0.6 n?厚度小于3 mm的鋼板		
26		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備連接接地極的銅母線截面積小于
50 mm2		
27		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備連接(	)接地極的耐腐蝕
鐵母線截面小于100 mm2		
28		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備連接(	)接地極的耐腐蝕
扁鋼母線厚度小于4 nun		
29		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備連接(	)接地極的耐腐蝕
扁鋼母線截面小于100 mm2		
30		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備連接(	)接地極母線不是
耐腐蝕的材料		
31		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與接地母線的連接銅線截
面小于25 mm2		
32		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備與輔助接地母線的連接銅線截面
小于25 mm2		
33		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與局部接地極的連接銅線
載面小于25 mm2		
34		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與接地母線的耐腐蝕鐵線
連接截面小于50 mm2		
35		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備與輔助接地母線的耐腐蝕鐵線連
接截面小于50 mm2		
36		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與局部接地極的耐腐蝕鐵
線連接截面小于50 mm2		
37		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與接地母線的耐腐蝕扁鋼
連接截面厚度小于4 mm		
38		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與接地母線的耐腐蝕扁鋼
連接截面小于50 mm2

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
39	二十匕、 接地裝 置安裝	(	)刮板輸送機電氣設(shè)備與輔助接地母線的耐腐蝕扁鋼連
接截面厚度小于4 mm	《煤礦安全規(guī) 程》第478條	
40		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備與輔助接地母線的耐腐蝕扁鋼連
接截面小于50 mm2		
41		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與局部接地極的耐腐蝕扁
鋼連接截面厚度小于4mm		
42		(	)刮板輸送機電氣設(shè)備的外殼與局部接地極的耐腐蝕扁1
鋼連接截面小于50 mm2		
43		(	)刮板輸送機安裝完成后未對現(xiàn)場進(jìn)行清理		
44		(	)刮板輸送機安裝完成后現(xiàn)場清理的雜物未轉(zhuǎn)運出去		
1	二十八、
初驗收	(	)刮板輸送機安裝完成后仍有不用的設(shè)備遺留在現(xiàn)場		
2		(	)刮板輸送機安裝完成后仍有不用的工具遺留在現(xiàn)場		
3		(	)刮板輸送機安裝完成后仍有不用的車輛遺留在現(xiàn)場		
4		(	)刮板輸送機安裝完成后仍有不用的線纜遺留在現(xiàn)場		
5		(	)刮板輸送機安裝完成后仍有不用的膠帶遺留在現(xiàn)場		
6		(	)刮板輸送機安裝完成后機電部門未組織進(jìn)行初步驗收		
7		(	)刮板輸送機安裝完成后沒有初步驗收記錄		
8		()刮板輸送機安裝完成后初步驗收問題未整改完畢就試運行		
9		()刮板輸送機初驗完成后沒有試運行就直接交付使單位		
10		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)動部位未添加潤滑油		
1	二十九、
試運轉(zhuǎn)	(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)前沒有對單臺設(shè)備進(jìn)行調(diào)試		
2		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)前沒有清理設(shè)備涉及范圍內(nèi)的人員		
3		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)前安裝負(fù)責(zé)人沒有對設(shè)備的安全及
完好情況進(jìn)行再次確認(rèn)		
4		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)前未試驗(	)安全保護(hù)		
5		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)時沒有執(zhí)行先點開機再啟動的規(guī)定		
6		()刮板輸送機試運轉(zhuǎn)時沒有執(zhí)行先空轉(zhuǎn)再加負(fù)荷的規(guī)定進(jìn)行		
7		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油較少運轉(zhuǎn)時
軸承發(fā)熱		
8		(	)刮板輸送機負(fù)載試運轉(zhuǎn)的累計有效時間少于8h		
9		(	)刮板輸送機試運轉(zhuǎn)期間使用單位司機、維修人員未參加		
10		(	)刮板輸送機機電部門未組織驗收		
11		(	)刮板輸送機安裝驗收安全部門未參加

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1		(	)	刮板輸送機安裝驗收技術(shù)人員未參加		
2		(	)	刮板輸送機安裝驗收設(shè)計單位人員未參加		
3		(	)	刮板輸送機安裝驗收（	）部門未參加		
		(	)	刮板輸送機安裝驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成就直		
		接投入使用		
5	三十、 驗收	(	)	刮板輸送機安裝驗收沒有記錄		
6		(	)	刮板輸送機安裝驗收單缺（	）簽字		
7		(	)	刮板輸送機安裝驗收未按合同或技術(shù)要求進(jìn)行驗收		
8		(	)	刮板輸送機安裝驗收資料缺竣工報告		
9		(	)	刮板輸送機安裝驗收資料缺（	）資料		
10		(	)	刮板輸送機安裝驗收后施工方與使用方?jīng)]有在現(xiàn)場		
		交接				
11		(	)	刮板輸送機安裝驗收后交接缺（	）圖紙		
1	二千一、	(	)	刮板輸送機安裝驗收后交接缺（	）技術(shù)資料		
2		(	)	刮板輸送機安裝驗收后交接沒有交接單		
	交接					
3		(	)	刮板輸送機安裝驗收后交接缺（	）簽字

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