工藝流程:1安全確認→2運行→3停車??
工序 | 存在風險 | 等級 | 操作規(guī)范程序 | 安全防控措施 |
1 | 1.頂板傷害。 2.摔傷、碰傷。 3.機械傷害。 | 重大 | 1.敲幫問頂,確認頂板完好。 2.檢查絞車機械部位,確保牢固、穩(wěn)定。 3.檢查絞車各種保護,確保齊全、靈活、可靠。。 4.檢查鋼絲繩,確認完好,無斷絲。 ? | 1. 對懸矸、危矸進行敲除。 2. 執(zhí)行手指口述安全確認。 3.發(fā)現問題,及時匯報處理。 4.執(zhí)行隱患不排除不生產原則。 |
2 | 1.碰傷。 2.繩傷害。 3.機械傷害。 4.掉道傷害。 | 中等 | 1.接收并回復的信號要清晰、正確。 2.按程序開車,注意絞車各部位運轉情況。 3.控制絞車運行速度,發(fā)現情況能及時停車。 4、正規(guī)操作,絞車運行行程附近無人。 | 1.集中精力,認真確認信號。 2.絞車聲音異常,立即停車。 3.發(fā)現問題,及時匯報處理。 4、班組長組織掉道礦車復規(guī)。 |
3 | 1.碰傷。 2.撞傷。 | 中等 | 1.接近停車位置時,要慢速行駛。 2.聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開離合閘,立即停車。 | 1.確認車輛停穩(wěn),掩牢礦車。 2.信號回復要清晰、正確。 ? |
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