壓力機(jī)是本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝工程中必須的加工設(shè)備，其主要危險(xiǎn)、有害因素有：
        （1）機(jī)械設(shè)備運(yùn)行部件；
        （2）模具輸送架；
        （3）工具、工裝、加工工件；
        （4）壓力機(jī)電氣部件；
        （5）操作過(guò)程中的違章作業(yè)等；
        （6）模具的危險(xiǎn)等。
        在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識(shí)別沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)性。
        沖壓作業(yè)的事故原因分析：
        (1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開(kāi)，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。
         (2)動(dòng)作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。
         (3)開(kāi)關(guān)失靈。設(shè)備的開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。
        (4)模具的危險(xiǎn)。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，沒(méi)有考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。
        （5）此外未按規(guī)定對(duì)機(jī)械設(shè)備輸送架、油壓機(jī)、組合控制機(jī)柜、電加熱系統(tǒng)和保溫裝置等運(yùn)動(dòng)易損件進(jìn)行故障檢測(cè)，未及時(shí)更換報(bào)損件；未按規(guī)定對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng)；操作人員未按規(guī)定合理使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；操作人員違反安全操作規(guī)程或相關(guān)管理規(guī)章制度，造成誤操作；安全操作規(guī)程和相關(guān)管理規(guī)章制度缺少或存在缺陷，操作人員無(wú)章可循等都是造成各類(lèi)傷害事故的原因。