①以化工、石油化工為例，工藝過程的危險、有害因素識別有以下幾種情況。

　　a．存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；

　　b．放熱的化學(xué)反應(yīng)過程；

　　c．含有易燃物料而且在高溫、高壓下運行的工藝過程；

　　d．含有易燃物料且在冷凍狀況下運行的工藝過程；

　　e．在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；

　　f．有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；

　　g．有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；

　　h．儲有壓力能量較大的工藝過程。

　?、趯τ谝话愕墓に囘^程可以按以下原則進行危險、有害因素的識別。

　　a．能使危險有害物質(zhì)的防護狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；

　　b．工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴格控制并可能引發(fā)上篇安全評價總論事故的工藝；

　　c．工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量控制方面處于嚴重不平衡狀態(tài)的工藝；

　　d．一旦防護失效，會引起或極易引起大量危險有害物質(zhì)積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，如含危險氣、液的排放，塵、毒嚴重的車間內(nèi)的通風等；

　　e．有產(chǎn)生電氣火花、靜電或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的工或生產(chǎn)環(huán)境；f．能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動和循環(huán)負荷疲勞影響等；

　　g．由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；

　　h．在危險物品生產(chǎn)過程中，存在強烈機械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；

　　i．物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險的工藝或者有使危險物品出現(xiàn)配伍、禁忌可能性的工藝，見表3—4，表3—5和表3—6。