1、高爐本體
爐體采用自立式框架結(jié)構(gòu),主框架間距為14m,高爐在煤氣導(dǎo)出管上設(shè)有膨脹器,上升管的重量由框架傳給基礎(chǔ),從而減輕了爐殼的負(fù)荷,杜絕煤氣導(dǎo)出管與爐殼焊縫拉裂事故。設(shè)置爐底封板,增強(qiáng)護(hù)殼氣密性??蚣苡蔂t體框架和爐頂框架組成,爐體設(shè)置3層爐身平臺和1層爐底平臺,各平臺之間都設(shè)有雙向走梯,以確保工作人員的方便和安全。高爐本體是整個煉鐵系統(tǒng)最主要設(shè)備,發(fā)生事故頻率高,事故類型多,在實際生產(chǎn)中為危險重點(diǎn)控制對象。其主要危險有害因素如下:
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有限空間風(fēng)險辨識及防范措施
冷凍工崗位安全提示卡
普工崗位安全提示卡
吊車司機(jī)崗位安全提示卡
挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)崗位安全提示卡
起重輔助工崗位安全提示卡
道岔工崗位安全提示卡
拼裝輔助工崗位安全提示卡
危險源辨識及評價方法
危險源識別方法、程序與劃分
危險源辨識、分類和風(fēng)險評價、分級辦法
危害因素辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制
危險源識別與分類
危險源辨識及LEC評價法
危險、有害因素分類、辨識方法及內(nèi)容
重大危險源告知牌(樣例)