一、8月12日零點班生產一切正常,三部皮帶正常停機。8月13日早班檢修班檢修完一、二、四部皮帶后,檢修三部皮帶時發(fā)現(xiàn)主滾筒內外齒套壞,皮帶單機運行,由于當時馬上中班開始生產,為了不影響生產,皮帶隊私自決定單機運行,直至2012年8月13日,零班,正在運行的二部皮帶,在運行的過程中,突然停止,經檢查開關后,發(fā)現(xiàn)開關顯示過載,將開關復位,對皮帶上的貨物清理后,再次啟動了皮帶,三部皮帶隨后啟動時發(fā)現(xiàn)無法啟動,立即向當班隊長及電工匯報,經檢查后發(fā)現(xiàn)電機燒壞。
三、事故責任分析
??? 原因之一:由于本身負荷重,再加上單擊運行,啟動時電流過大,導致電機燒壞。
??? 原因之二:由于平凡啟動次數(shù)過多,導致絕緣度過低,啟動時電流過大,導致電機燒壞。
四、事故處罰
1、皮帶隊長處罰300元。
五、綜合措施:
1、崗位人員要日常學習,熟悉本崗位管理制度,開機前、停機后要加強對設備的檢查,保證設備處于初始完好狀態(tài)。
2、每班電工經常要對,電機、減速器、滾筒、各個連接部位要認真檢查。
3、管理人員、班組長要注重對職工崗位技能的現(xiàn)場講解和培訓,對日常工作中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時檢查整改,各項工作安排布置要詳細周全,布置后要落實到位,對職工反映的問題要第一時間處理和反饋。
?
事故調查應遵循原則
有關事故責任追究的規(guī)定
有關事故處理的規(guī)定
事故隱患排查與治理
安全生產事故法律責任追究
傷亡事故的統(tǒng)計
事故原因的分析
安全生產事故調查與處理
安全生產事故分類
事故分類與分級
造成安全生產事故的主要原因
安全生產事故的處理與整改措施
事故應急救援預案演練制度
我國關于事故類別的分類
工傷事故定義、范疇、分類及原因
安全生產事故調查詢問筆錄制作要求