3.材料的檢驗和鑒定
a)化學成份檢驗:這種檢驗主要目的是檢查材料是否錯用、是否存在氫蝕、不銹鋼的鎳含量分析。一般采用化學分析或光譜分析。
b)力學性能檢驗:它用于檢驗材料性能是否下降。排除因材料力學性能劣化而導致?lián)p壞。
c)金相檢驗:用于檢驗材料組織是否劣化。它可用金相或電子顯微鏡檢查。特別是掃描電子顯微鏡檢查斷口有特別的效果。
4.斷口的形貌的檢驗和分析
斷口的形貌的檢驗分宏觀檢驗和電子顯微鏡檢驗兩大類。
(1)斷口的宏檢驗與分析
a)斷口宏觀分析的主要內(nèi)容:
?、俅_定裂紋斷裂時的擴展走向。
?、诖_定裂紋源的位置。
?、鄢醪脚卸〝嗔训男再|(zhì)。
b)宏觀斷口三要素:宏觀斷口三要素為纖維狀區(qū)、放射紋及人字紋區(qū)、剪切唇區(qū)。纖維狀區(qū)是韌性斷裂的起裂源區(qū)。放射紋及人字紋區(qū)是達到臨界狀態(tài)后的快速斷裂區(qū)。剪切唇區(qū)是發(fā)展到近表面的接近平面應力時的剪切區(qū)。
(2)斷口的電子顯微鏡檢驗和分析
在斷口宏觀檢驗分析的基礎上,再進行電子顯微鏡特別是掃描電子顯微鏡分析,掃描電子顯微鏡檢查的目的有四個方面。
?、俜治鰯嗔褭C制;
②分析材料夾雜物狀態(tài);
③分析材料的固態(tài)相變劣化程度;
④弄清應力腐蝕的原因。
事故調(diào)查應遵循原則
有關(guān)事故責任追究的規(guī)定
有關(guān)事故處理的規(guī)定
事故隱患排查與治理
安全生產(chǎn)事故法律責任追究
傷亡事故的統(tǒng)計
事故原因的分析
安全生產(chǎn)事故調(diào)查與處理
安全生產(chǎn)事故分類
事故分類與分級
造成安全生產(chǎn)事故的主要原因
安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施
事故應急救援預案演練制度
我國關(guān)于事故類別的分類
工傷事故定義、范疇、分類及原因
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