| 流程名稱 | 檢修刮板機中部槽標準作業(yè)流程 |
| 適用工種 | 三機檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
| 相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 0 項(標記☆內(nèi)容) |
| 序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
| 1 | 制定檢修方案、施工組織措施、安全技術(shù)措施、
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢修工藝 | 貫徹學習檢修方案、施工組織措施、安全技術(shù)措施、檢修工藝。 |
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| 2 | 準備檢修現(xiàn)場、常用工器具 | 1.清理出作業(yè)現(xiàn)場; 2.準備工器具:吊車、叉車、吊具、沖洗泵手錘、撬棍、電動扳手、組合套筒等。 | 1.吊車、叉車、等大型器具嚴格檢查完好; 2.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工具完好可靠。 | 工器具不完好,作業(yè)時導致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?好。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 必須使用正確合適的工器具。 |
| 3 | 清除表面煤灰 | 清理中部槽表面的煤泥。 | 中部槽表面無煤灰。 |
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| 4 | 中部槽解體 | 1.拆卸銷軌、銷軌銷子、銷軌座別銷; 2.拆卸電纜
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?槽體。 | 各類零部件清洗干凈、分類放置。 |
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| 5 | 零部件清理、檢
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?測 | 按照機電設(shè)備檢修完好標準對部件的磨損程度、損
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壞程度進行檢測。 |
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| 6 | 確認外委件、采
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?購件、自修件。 | 將舊件分類,確認可修復(fù)件與不可修復(fù)件。 |
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| 7 | 提報外委維修計劃和完整的
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?材料配件計劃 | 1.清點需外委維修的部件上報計劃; 2.清點必須更換的部件上報計劃; 3.清點出檢修所需材料上報計
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?劃。 | 規(guī)格、型號、數(shù)量。 |
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| 8 | 修復(fù)自修件和加工制作件 | 1. 將分類好的自修件進行打磨、校正、補焊等修復(fù)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(電纜槽體、銷軌等); 測繪加工件圖紙進行加工
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?制作。(銷軌銷子等.。 | 按標準要求進行修復(fù)。 |
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| 9 | 部件質(zhì)量檢驗 | 1.需更換部件的質(zhì)量檢驗; 2.外委維修部件進行質(zhì)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量檢驗; 3.自修和加工件的質(zhì)量檢驗。 | 標準合格。 |
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| 10 | 中部槽組裝,涂
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?飾 | 1.安裝電纜槽、安裝銷軌; 2.中部槽整體涂飾。 | 銷軌安裝到位,電纜槽安裝可靠。 |
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| 11 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 1.清理作業(yè)現(xiàn)場的工器具; 2.清理作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生。 | 1.中部槽內(nèi)無雜物、鐵器; 2.工具無遺漏; 3.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作現(xiàn)場干凈整潔。 | 作業(yè)完成后,未及時清理工具及雜物, 啟動設(shè)備時導致人員傷害。 |
| 作業(yè)完成后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。 |
| 12 | 中部槽驗收 | 1. 本車間技術(shù)員對機頭機尾驗收; 組織使用單位、負責礦機關(guān)單位、本機修廠進行驗收。合格后方可
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?出廠。 |
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