根據(jù)公司現(xiàn)場作業(yè)情況,對電焊場所煙塵、錳及化合物進行了取樣檢測,共取樣4點,合格1點,不合格3點。
從檢測結(jié)果分析,電焊場所煙塵、錳及化合物控制不盡理想,需進行控制防護:
1.提高焊接技術(shù),改進焊接工藝和材料 通過提高焊接技術(shù),使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。通過改進焊接工藝,如合理設(shè)計焊接容器的結(jié)構(gòu),采用單面焊、雙面成型新工藝,避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進行焊接,從而大大地改善焊工的作業(yè)條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO。保護電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實現(xiàn)就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān),所以通過改進焊條材料,選擇無毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。 2.改善作業(yè)場所的通風(fēng)狀況 通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng),其中機械通風(fēng)是依靠風(fēng)機產(chǎn)生的壓力來換氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi),封閉的容器內(nèi)進行焊接時,必須有機械通風(fēng)措施。 3.加強個人防護措施 加強個人防護,可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護頭盔。 4.強化勞動保護宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測工作 對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時,還應(yīng)加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
安全生產(chǎn)方針目標(biāo)管理及主要措施
高頻電刀的操作流程和注意事項
安全生產(chǎn)注意事項有哪些
車間安全隱患排查總結(jié)
車間5S管理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
安全生產(chǎn)知識及設(shè)備操作注意事項
生產(chǎn)車間安全常識
砂輪機使用注意事項