1、司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
        2、啟動前的準備和檢查：
        ①緊固螺栓無松動；
        ②傳送皮帶無斷裂、跳槽、翻扭；
        ③油量適宜、油路暢通、油質(zhì)潔凈；
        ④冷卻水暢通、充足、潔凈；⑤各儀表齊全、可靠；
        ⑥電機滑環(huán)、前刷接觸良好，無卡阻、無燒傷。
        3、空壓機啟動步驟：
        ①開啟冷卻水路；
        ②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥；
        ③啟動電機；
        ④開啟三通閥、接通大氣。
        4、空壓機正常運行，應(yīng)定期巡回檢查：
        ①各發(fā)熱部位溫升情況；
        ②各儀表數(shù)值；
        ③電機、空壓機運行情況；
        ④注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況；
        ⑤是否有漏水、漏風、漏油現(xiàn)象；
        ⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。
        5、空壓機正常停機：
        ①關(guān)閉三通閥，切斷大氣通路；
        ②停止電機運轉(zhuǎn)；
        ③待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水；
        ④關(guān)閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。
        6、有以下情況，應(yīng)緊急停機：
        ①空壓機或電機有故障性異響、異震；
        ②冷卻水不正常，出口水溫超過40℃；③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限；
        ④油泵壓力不夠，降至0.1兆帕以下；
        ⑤保護裝置及儀表失靈。
        7、緊急停機可直接斷電停機，因停電停機，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
        8、每班把風包內(nèi)油（水）放兩次，安全閥與斷水保護試一次。
        9、如實填寫并保存好運轉(zhuǎn)日記。