三項異步電動機維護與檢修

　　評論：　更新日期：2015年08月07日

一、電動機起動前的準備及檢查

1、新的或長期不用的電動機使用前都應(yīng)該測量電機繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下電動機用500V兆歐表測量，對500—3000V電動機用1000V兆歐表測量，對3000V以上電動機用2500兆歐表測量。一般三項380V電動機的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐時方可使用。

2、檢查銘牌所市電壓、頻率、連接法與電路電壓等是否相符，連接法是否正確。

3、檢查電動機內(nèi)有無雜物。用干燥的壓縮空氣吹盡內(nèi)部，也可用吹風(fēng)機或手風(fēng)箱等來吹，但不能碰壞繞組。

4、檢查電機的轉(zhuǎn)軸是否能自由旋轉(zhuǎn)。對于滑動軸承、轉(zhuǎn)軸的軸向游動每邊約2-3mm。

5、檢查軸承是否有油、滾珠軸承的潤滑脂采用HSY103硫化鉬復(fù)合鈣基脂或鈣鈉基1號潤滑脂（一般電動機）

6、檢查電動機接地裝置是否可靠。

7、對繞線轉(zhuǎn)子電動機還應(yīng)檢查集電環(huán)上的電刷表面，是否全部貼緊集電環(huán)導(dǎo)線是否相碰，電刷提升機構(gòu)是否靈活，電刷壓力是否正常。

8、對不可逆轉(zhuǎn)的電動機需檢查運轉(zhuǎn)方向，是否與該電動機運轉(zhuǎn)指示箭頭方向相同。

9、對新安裝的電動機應(yīng)檢查地腳螺栓和軸承端蓋螺母是否擰緊。

二、電動機在運行中的維護（適用操作工和電工）

1、應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴油污或灰塵落入電動機內(nèi)部。

2、注意負載電流不能超過額定值。

3、經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱漏油等情況，一般在更換潤滑油時，將軸承及軸承蓋先用煤油清洗，然后用汽油洗干凈。潤滑脂的容量不宜超過軸承內(nèi)容積的70%。

4、電動機各部分最高允許溫度和允許溫升，根據(jù)電動機絕緣等級和類型而定。用手測量電機溫度時，手背輕微點觸，確認無漏電感應(yīng)的情況下，用手背測3秒鐘，最高不得超過70℃。

5、電動機在運行中不應(yīng)有摩擦聲、尖叫聲和其他雜聲。如有不正常聲音，應(yīng)及時停車檢查，消除故障后才可繼續(xù)運行。

6、對繞線轉(zhuǎn)子電動機應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)間的接觸情況與電刷磨損情況。如發(fā)現(xiàn)火花時應(yīng)清理集電環(huán)表面，可用200目砂布磨平集電環(huán)，并校正電刷彈簧壓力。

7、各種形式電動機都必須使其通風(fēng)良好。電動機的風(fēng)葉須齊全，進風(fēng)與出風(fēng)口必須保證暢通無阻，嚴禁遮蓋電機。

電動機定期小修項目

項目	檢查內(nèi)容
清理電動機	1、清除電機外部的污垢 2、測量絕緣電阻 3、檢查電動機外殼、風(fēng)扇、風(fēng)罩等有無損傷
檢查清理電機界限部分	1、清理接線和污垢 2、檢查接線部分螺釘是否松動、損壞 3、擰緊各連接點 4、檢查接地是否可靠
檢查各緊固部分螺釘和接地線	1、檢查地腳螺栓是否緊固 2、檢查電動機端蓋、軸承蓋等螺釘是否緊固
檢查傳動裝置	1、檢查傳動裝置是否可靠，傳動裝置連接是否適中 2、檢查傳動裝置是否良好、有無損傷
檢查軸承	1、檢查軸承是否缺油、有無漏油 2、檢查軸承有無噪聲及磨損情況
檢查和清理起動設(shè)備	1、清除起動設(shè)備外部污垢及灰塵，監(jiān)察觸頭是否燒壞 2、檢查接地是否可靠，測量絕緣電阻 3、檢查三項觸頭是否同時接觸
繞線型電機	1、調(diào)整電刷壓力 2、檢查電刷磨損情況，電刷磨損1/3就需更換

小修是對電動機及起動設(shè)備的一般清理和檢查，不進行大的拆卸，一般情況下一個季度一次。

電動機定期大修項目

項目	檢查內(nèi)容
清理電動機及起動設(shè)別	1、清除電動機表面及內(nèi)部各部分的油泥和污垢 2、清洗電動機軸承 3、檢查各零部件是否齊全、有無磨損
檢查電動機繞組有無故障	1、檢查繞組油污接地、短路、斷路現(xiàn)象 2、檢查轉(zhuǎn)子有無斷路 3、檢查絕緣電阻是否符合要求
檢查見動機定轉(zhuǎn)子鐵心是否相檫	1、檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心有無松動和其他缺陷 2、檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心是否有相檫痕跡，如有應(yīng)修正
檢查控制電器和測量儀表及保護裝置	1、檢查控制電器觸電是否良好，接線是否緊密可靠 2、檢查各種儀表是否良好 3、檢查保護裝置動作是否正確可靠
檢查傳動裝置	1、檢查連軸器是否牢固 2、檢查連接螺釘有無松動 3、檢查傳送帶松緊程度是否合適、齒輪是否良好
試車檢查	1、測量絕緣電阻是否符合要求 2、檢查安裝是否良好 3、檢查各傳動部分是否靈活 4、檢查電壓、電流是否正常 5、檢查是否有不正常的振動和噪聲