1 目的
為了準(zhǔn)確掌握各種介質(zhì)管道的實際運行狀況，對管道的檢修做出客觀、準(zhǔn)確的評價，保證管道的安全運行，制定如下檢測制度。
2 管道檢測提出責(zé)任單位
由于我廠各種介質(zhì)管道多，針對不同的管道，由管道管理的責(zé)任單位提出被檢測的管道，檢測范圍，檢測的具體部位，檢測時間安排在高爐停產(chǎn)檢修時間段。
3 工具及材料準(zhǔn)備
工具：手提拋光機、挫、可移動電源、超聲波測厚儀。
材料：超聲波耦合劑
4 檢測
4.1 煤氣管道檢測
4.1.1 高爐停產(chǎn)檢修時，必須吹掃凈管道內(nèi)的煤氣。
4.1.2 設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)接通移動電源。
4.1.3 管道管理車間安排人員對相關(guān)管道進行拋光打磨，或用挫挫平管道表面，去掉表面的腐蝕層和油漆層。
4.1.4 由管道管理車間對拋光面進行涂抹耦合劑。
4.1.5 設(shè)備安排相關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場測量，并進行現(xiàn)場指導(dǎo)，填表記錄。
4.1.6 測量完成后，管道管理車間要把測量部位重新涂漆恢復(fù)保護層。
4.2 氮氣、氧氣、水管道檢測
4.2.1 高爐檢修時，所檢測的氮氣、氧氣、水管道要進行卸壓處理。
4.2.2 氧氣管道需進行空氣吹掃。
4.2.3 剩余工序同煤氣管道。
5 檢測后序工作
5.1 管道檢測完畢后，設(shè)備科根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，并把結(jié)果上交檔案室保存統(tǒng)一管理。
5.2對于分析后需要修理的管道，設(shè)備科提出修理方案，上報主管廠長，同時安排管理車間上報材料計劃。