通過設(shè)備、器材驗(yàn)收，防止購置設(shè)備器材數(shù)量和質(zhì)量不合格，流入并使用，影響供氣服務(wù)質(zhì)量。

公司購置的所有設(shè)備、器材驗(yàn)收。

3.1 生產(chǎn)設(shè)備、器材的驗(yàn)收由安全質(zhì)監(jiān)部歸口管理；

3.2 辦公設(shè)備、器材的驗(yàn)收由計(jì)劃財(cái)務(wù)部歸口管理。

4.1驗(yàn)收依據(jù)

4.1.1采購人員在確定采購清單后交安全質(zhì)監(jiān)部，作為驗(yàn)收的依據(jù)之一。

4.1.2合格供方名錄。

4.1.3合格證。

4.1.4抽樣檢驗(yàn)結(jié)果：鋼閥門,由工程技術(shù)部100%送當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后入庫；PE閥門，由管線所100%檢驗(yàn)合格后入庫；鋼管、PE管由安全質(zhì)監(jiān)部按批次1%抽樣測(cè)管道壁厚；管輸天然氣、液化天然氣和液化石油氣在評(píng)審合格供方后，以質(zhì)保單為驗(yàn)收條件。

4.2驗(yàn)收依據(jù)

4.2.1對(duì)于普通材料和設(shè)備，屬于合格供方的范圍，提供合格證就可以驗(yàn)收合格。

4.2.2對(duì)于涉及壓力管道的材料和設(shè)備，屬于合格供方的范圍，提供合格證或質(zhì)保單后根據(jù)4.3的要求進(jìn)行驗(yàn)收。

4.2.3 按照采購合同所列示的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

4.3驗(yàn)收過程

供方將設(shè)備、器材運(yùn)抵公司后，由倉庫管理員在辦理入庫時(shí)通知安全質(zhì)監(jiān)部到場(chǎng)驗(yàn)收。設(shè)備、器材檢驗(yàn)報(bào)告由供方提供，安全質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)核對(duì)是否符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（具體標(biāo)準(zhǔn)名稱見外來文件受控清單），并填寫QR26601《新購設(shè)備、材料驗(yàn)收記錄》，倉庫對(duì)數(shù)量、規(guī)格型號(hào)驗(yàn)收合格后辦理入庫手續(xù)，填寫QR24902《入庫單》。

4.4不合格處理

4.4.1如設(shè)備或器材雖有合格證，但設(shè)備或器材與采購清單不符或存在質(zhì)量問題，倉庫管理員和安全質(zhì)監(jiān)部在各自職能范圍內(nèi)在三個(gè)工作日內(nèi)提交采購人員與供貨方取得聯(lián)系，要求退貨，必要時(shí)還可利用法律手段，要求按合同規(guī)定索賠違約金。

4.4.2有的設(shè)備、器材有出廠合格證，從外觀上又不能分辨是否存在質(zhì)量問題，且已經(jīng)按正常手段驗(yàn)收入庫，但在使用中卻出現(xiàn)質(zhì)量問題，使用部門將問題提交安全質(zhì)監(jiān)部，安全質(zhì)監(jiān)部協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)定，按照《不合格物料處理程序》執(zhí)行。

QR26601 《新購設(shè)備、材料驗(yàn)收記錄》