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窯尾粉塵的綜合治理

文檔作者：齊西杜劉國(guó)炳文檔來(lái)源： 1．陜西耀縣水泥廠 2．天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年10月22日
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(
環(huán)境保護(hù)
豁塵l l0礎(chǔ)， 泥廠
窯尾粉塵的綜合治理
Comprehensive Treatment on
口口齊西杜 。劉國(guó)炳
(1． 麗霸西 而 i 縣727100；
Kiln Exhaust Gas
門2，
2．天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，天津3OO4O0)
中圈分類號(hào)：TQ712 688 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1001—6171(2000)05—0044—01
陜西耀縣水泥廠窯尾粉塵治理工程， 是水泥
廠粉塵綜合治理工程的一部分。該工程是陜西省
人民政府限期治理的項(xiàng)目。水泥廠在資金十分緊
張的情況下，克服重重困難，使治理工程于1998
年l2月l4 日開工，1999年3月4 日順利實(shí)現(xiàn)一
次點(diǎn)火試生產(chǎn)成功，歷時(shí)80天，比計(jì)劃提前10天
完成治理任務(wù)。
1 -t-程概況爰特點(diǎn)
該項(xiàng)目工程和設(shè)備總體設(shè)計(jì)由天津水泥工業(yè)
設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)，西安礦山機(jī)械廠承擔(dān)制造并負(fù)
責(zé)安裝，土建施工采用先進(jìn)的定向爆破技術(shù)。工程
特點(diǎn)如下：
(1)充分利用現(xiàn)有的場(chǎng)地條件，臺(tái)理布局。利
用原有電收塵器舊基礎(chǔ)及原有的煙室和煙囪，能
使現(xiàn)有設(shè)計(jì)布局與相鄰廠房融為一體，這樣，既節(jié)
省了投資，又縮短了停窯時(shí)間，同時(shí)使系統(tǒng)布置較
為合理。
(2)合理處理改造工程與生產(chǎn)的關(guān)系，盡量考
慮設(shè)備在大修期間進(jìn)行改造， 以免因系統(tǒng)改造而
影響和干擾正常生產(chǎn)。
(3)在確保今后生產(chǎn)穩(wěn)妥可靠的基礎(chǔ)上，充分
利用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省建設(shè)投資，充分利用原電控設(shè)
備及給排水設(shè)備，減少停產(chǎn)損失。
(4)設(shè)備采用分散控制，集中管理。應(yīng)用先進(jìn)
的PLC控制技術(shù)，按生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行要求，
通過PLC程序?qū)Ω骺刂泣c(diǎn)進(jìn)行邏輯控制，并通過
設(shè)置在控制室控制柜上的信號(hào)燈，隨時(shí)監(jiān)視其運(yùn)
行狀態(tài)。
(5)安裝先進(jìn)的CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證收塵器正
常，安全運(yùn)行。并考慮CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防
止管路堵塞，特配裝了冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)。
(6)為了使窯尾大風(fēng)量高溫風(fēng)機(jī)能節(jié)約能源，
設(shè)計(jì)中配有ABB公司生產(chǎn)的變頻控制柜，配合調(diào)
速250kW 電機(jī)變頻調(diào)速，節(jié)能降耗。
2 l-程的設(shè)計(jì)與施工
為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，天津院同耀縣水泥廠
等有關(guān)單位從設(shè)備定貨就開始抓質(zhì)量，最終選訂
技術(shù)先進(jìn)可靠的魯奇型電收塵器， 在設(shè)備制造過
程中，耀縣水泥廠技術(shù)人員，多次到設(shè)備制造廠家
檢查、監(jiān)造，保證了設(shè)備制造質(zhì)量。
土建施工過程中正遇冬季 氣溫一lO℃ ，為了
提高混凝土早期強(qiáng)度，從技術(shù)上采用了把混凝土
提高一個(gè)標(biāo)號(hào)(從C20提高到C25)，混凝土加防
凍劑，熱水?dāng)嚢瑁F(xiàn)場(chǎng)生火保溫等措施保證了工程
施工的質(zhì)量和進(jìn)度。
為了保證安裝工程接計(jì)劃進(jìn)度施工，編制了
詳細(xì)的安裝階段施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，聘請(qǐng)組織了
由各專業(yè)技術(shù)人員參加的施工監(jiān)理工程師隊(duì)伍，
定期定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)， 確保了安裝施工質(zhì)量
和進(jìn)度。
裹l 耪塵排拉濃度及排髓■監(jiān)涓結(jié)果表
? 窯尾電睬塵器
進(jìn)口 口
煙氣溫度．℃ l94 190
平均風(fēng)速。m／s(管道) 22 74 24 83
吉濕量，％ l6 2 】6．2
平均壘壓，Pa 一953 6 一【]16 l
工況風(fēng)量，m ／h 2 21 x】 2 27×l曠
標(biāo)況風(fēng)量，m (標(biāo))／h l 0l xl0 1．04 x】0 1
排蘊(yùn)濃度，mg／m (標(biāo)) 48】59．8 45．2
排放量． ／h 一 4 70
單位產(chǎn)品最大排蘊(yùn)量．h／t 一0．168
濕法窯系統(tǒng)改造后，窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率較前有明顯
提高，比改造前提高1．33％ (達(dá)95．33％ )，臺(tái)時(shí)產(chǎn)
量提高o．5It，升重合格率提高1．36％ ，fCaO合格
率提高17 12％ 。系統(tǒng)工藝狀況不斷得到完善，各
項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，臨時(shí)停車次數(shù)減少，收塵效
率太幅度提高，煙氣排放濃度由原來(lái)的1000多
mg／m~(標(biāo))降到45．2mg／m~(標(biāo))，單位產(chǎn)品排救
量0 168kg／t，均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)定的參數(shù)如表
1所示。污染治理取得了良好的效益。
(鳊輯晚穎)

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