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一種防止沖天爐鐵液氧化的措施

文檔作者：暢戰(zhàn)朝，李昱文檔來源：鐵道部電氣化工程局寶雞器材廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年07月16日
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收稿日期：!""#$#!$"%收到初稿，!""!$"%$"#收到修訂稿。
作者簡介：暢戰(zhàn)朝（#&amp;amp;’’(），男，陜西乾縣人，工程師，主要從事有色金屬鑄造工藝研究。
一種防止沖天爐鐵液氧化的措施
暢戰(zhàn)朝，李昱
（鐵道部電氣化工程局寶雞器材廠，陜西寶雞)!#""%）
摘要：在沖天爐鐵料材質(zhì)穩(wěn)定、鐵焦比比較合理的情況下，適當(dāng)調(diào)整送風(fēng)強度，是排除鐵液氧化的有效措施。
關(guān)鍵詞：沖天爐；鐵液；氧化；送風(fēng)強度
中圖分類號：*+!,!-# 文獻標(biāo)識碼：. 文章編號：#""#$%&amp;amp;))（!""!）"%$"!/,$"#
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筆者所在廠是生產(chǎn)電氣化接觸網(wǎng)可鍛鑄鐵件的專
業(yè)生產(chǎn)廠家，所用熔煉設(shè)備是,0／1兩排大間距冷風(fēng)
沖天爐。試生產(chǎn)以來，雖鐵液化學(xué)成分、溫度均控制
在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，但鐵液氧化情況一直較嚴(yán)重，使
鐵液流動性降低，嚴(yán)重制約正常鑄造生產(chǎn)。
! 鐵液易氧化原因
在沖天爐爐體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理情況下，沖天爐鐵液
氧化一般與爐料、鐵焦比、送風(fēng)強度等有關(guān)。爐料的
純凈度對沖天爐鐵液氧化有一定影響，即爐料中氧化
夾雜物多時，熔煉過程中，部分氧化物進入爐渣，當(dāng)
一部分未及時浮出金屬液面時，使鐵液氧化程度加
重。同時，鐵料塊度大小也對熔煉氧化有影響。
沖天爐內(nèi)碳的反應(yīng)：234!!24!
，2432!
24!
。由于碳與氧生成二氧化碳的活化能比一氧化碳
的要低，所以，在自由氧存在的氧化帶，主要生成二
氧化碳〔#〕。特定條件下，氧化帶的高度受風(fēng)量影響
較大。在供風(fēng)條件一定時，增大焦炭的消耗量（降低
鐵焦比）或提高底焦高度，氧化帶高度基本維持不
變，而還原帶變長，從而使24!32!24反應(yīng)趨勢
增強，即爐子的還原性氣氛增強，在一定程度上可以
降低鐵液的氧化性。但由于降低了鐵焦比，焦炭燃燒
時間加長，爐料下移速度降低，不僅浪費原材料，而
且降低熔化率，工藝上不可行。在焦耗一定時，隨送
風(fēng)量的增大，沖天爐的氧化帶增長，即234!!24!
的趨勢增大，爐內(nèi)氧化性氣氛增強，鐵液氧化可能性
增大〔!〕。風(fēng)量愈大，氧化程度愈強。一般地說，鐵
料氧化程度可人為控制，一味降低鐵焦比也不符合生
產(chǎn)要求。筆者所在廠,0／1沖天爐在試生產(chǎn)中，也曾
降低過鐵焦比，但解決鐵液氧化的效果不理想。
" 實際送風(fēng)強度
為了確認筆者所在廠沖天爐鐵液氧化主要是由于
送風(fēng)強度過大造成的，對沖天爐各項參數(shù)進行了收集
整理，并對實際送風(fēng)強度進行計算。該沖天爐是兩排
大間距冷風(fēng)沖天爐，總風(fēng)口比,-!5，主風(fēng)口處爐膛
尺寸67’8"!)/"99。根據(jù)式（#）可計算風(fēng)量。
!7#8%"#!#
"$ （#）
式中!———風(fēng)量
"———系數(shù)
##
———風(fēng)管直徑
$———畢托管流量計壓差
當(dāng)"7"-8,、##7,""99、$7,’99:!4時，
可得出實際送風(fēng)量! #8!-/9,／9;<。當(dāng)#7’8"99
時，送風(fēng)強度% 7!／&amp;amp;7%!／"#!#!!)9,／9!·
9;<；當(dāng)# 7)/"99 時，% 7!／&amp;amp; 7%!／"#!#
#8)9,／9!·9;<。即筆者所在廠沖天爐送風(fēng)強度約在
#&amp;amp;"!!,"9,／9!·9;<之間。對一般同類沖天爐，最>〕=北京：機械工業(yè)出版社，#&amp;amp;8’
〔!〕陸文華=鑄造及其熔煉〔>〕=北京：機械工業(yè)出版社，#&amp;amp;8,
（編輯：田世江）
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