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脫硫廢水零排放——舍本逐末還是根本解決

作者:陳燕輝  
評論: 更新日期:2025年12月14日

隨著廢水治理技術(shù)的進(jìn)步和污染控制標(biāo)準(zhǔn)的提高,原來只需簡單處理即可排放或者回用的濕法脫硫廢水目前被要求實(shí)現(xiàn)“零排放”。當(dāng)前,有成熟案例的濕法脫硫廢水零排放技術(shù)主要是蒸發(fā)結(jié)晶法和煙道處理法。

蒸發(fā)結(jié)晶法

蒸發(fā)結(jié)晶法是在前級預(yù)處理后,增加濃縮和蒸發(fā)工藝處理,濃縮工藝可以采用正滲透法或者反滲透法,蒸發(fā)工藝可以采用熱源蒸發(fā),也可以采用冷源蒸發(fā)。該技術(shù)最大問題在于投資高、能耗高、蒸發(fā)器結(jié)垢和系統(tǒng)腐蝕,當(dāng)前單位脫硫廢水投資預(yù)計(jì)在300-500萬元/t。巨額投資給當(dāng)前盈利普遍較差的煤電企業(yè)造成巨大負(fù)擔(dān)。同時(shí),高能耗和高檢修維護(hù)成本使得電力企業(yè)即使建設(shè)了廢水零排放裝置,也盡量避免或者減少設(shè)備投用。以廣東某電廠為例,為了減少脫硫廢水零排放裝置的進(jìn)水量,電廠提高了濕法脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)倍率,減少污水排放量。但是由此造成漿液中氯離子濃度居高,又帶來系統(tǒng)腐蝕和石膏結(jié)晶不理想等等問題。另外,廢鹽作為危險(xiǎn)固廢,出路依然是個(gè)問題。

煙道蒸發(fā)處理法

煙道蒸發(fā)處理法是在前級預(yù)處理后,將濃縮后或者未經(jīng)濃縮的脫硫廢水直接噴入除塵器前級煙道,利用煙氣余熱將水分完全蒸發(fā),廢水中顆粒物混入煙氣飛灰中。相對于蒸發(fā)結(jié)晶法來說,煙道蒸發(fā)處理法無需額外的能耗,同時(shí)沒有單獨(dú)的廢鹽產(chǎn)生。少量鹽份的增加對于粉煤灰綜合利用的品質(zhì)不會(huì)有大的影響。同時(shí)廢水蒸發(fā)對煙氣起到調(diào)質(zhì)的作用,提高細(xì)微顆粒物凝并效果,改善顆粒物表面比電阻,提高收塵效率。但是煙道蒸發(fā)處理法熱源依賴于鍋爐煙氣,對于鍋爐煙氣流量、流速和溫度等工況因素的穩(wěn)定性要求非常高。在工況波動(dòng)較大時(shí),容易造成水分蒸發(fā)不完全,造成煙道及下游設(shè)備積灰、結(jié)垢、堵塞和腐蝕問題。對于當(dāng)前新建機(jī)組換熱器效率高、排煙溫度低或者配套有低溫省煤器或MGGH的機(jī)組來說,幾乎沒有煙道蒸發(fā)處理的場地空間和溫度空間,因此該技術(shù)應(yīng)用受到很大的現(xiàn)實(shí)制約。另外,由于廢水中大量的外添加物質(zhì)(主要是鹽類)混入到粉煤灰中,增加了粉煤灰的粘性,飛灰流動(dòng)性變差,對于除塵系統(tǒng)的安全運(yùn)行是個(gè)隱患。

針對脫硫廢水難以零排放處理的問題,業(yè)內(nèi)學(xué)者和專家一直在積極地展開研究和探索。福建龍凈干法團(tuán)隊(duì)認(rèn)為,脫硫零排放問題作為煙氣污染治理工藝中的重要一環(huán),應(yīng)該放入到煙氣治理工藝路線中整體考量,正本溯源,從廢水產(chǎn)生的源頭實(shí)現(xiàn)零廢水產(chǎn)生。

自2013年以來,福建龍凈干法團(tuán)隊(duì)基于一體化協(xié)同治理的思想,開發(fā)出無廢水產(chǎn)生的新型干式超低排放技術(shù)(簡稱:DSC-M)。該技術(shù)采用流化床干法脫硫塔,塔內(nèi)只需少量噴水降溫,全流程為干態(tài),不僅可以實(shí)現(xiàn)多種污染物在一個(gè)裝置系統(tǒng)中同時(shí)治理,而且不產(chǎn)生廢水和腐蝕問題,是真正的一體化技術(shù)。

無廢水產(chǎn)生的DSC-M

DSC-M技術(shù)目前已經(jīng)在華電永安電廠2×300MW機(jī)組、神華福能雁石電廠2×300MW機(jī)組、山西國金2×350MW機(jī)組、山西國峰2×350MW機(jī)組、神華河曲2×350MW機(jī)組、廣州石化2×100MW機(jī)組、華能白山2×300MW機(jī)組和華能匯流河2×55MW機(jī)組等30個(gè)超低排放項(xiàng)目上成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)NOX≤50mg/Nm3,SO2≤35mg/Nm3,粉塵≤5mg/Nm3,同時(shí)SO3≤5mg/Nm3,Hg≤3ug/Nm3,零廢水。

DSC-M干式超低排放工藝在投資和運(yùn)營成本上遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的以石灰石-石膏濕法脫硫工藝為核心的煙氣治理工藝。根據(jù)華電永安電廠及神華福能雁石電廠等超低排放項(xiàng)目投資估算對比,僅脫硫廢水零排放一項(xiàng)就節(jié)約投資近一億元。

另外,DSC-M干式超低排放技術(shù)對工藝水質(zhì)要求不高,可以采用工業(yè)中水或者部分含鹽廢水。因此,對于西部富煤缺水地區(qū)來說,直接將煤電企業(yè)廢水用于煙氣治理中,不僅可以節(jié)約用水,而且可以實(shí)現(xiàn)全廠廢水零排放。目前,可以采用含鹽廢水作為工藝水的新型煙氣治理技術(shù)已經(jīng)在內(nèi)蒙古君正能源化工公司2×330MW機(jī)組、內(nèi)蒙古榮信化工3×50MW機(jī)組、新疆天山鋁業(yè)10×350MW機(jī)組等等項(xiàng)目上成功應(yīng)用。

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