崗位名稱

丁辛醇工廠-MTO裝置-反再單元主風中斷

風險提示

1.????? 連鎖后滑閥或切斷閥未關死導致反再兩器互竄發(fā)生爆炸?

2.????? HV-20004在現(xiàn)場位未能打開造成V-1001超壓,造成安全閥起跳放火炬。

3.????? 煙氣滑閥未打開，啟動主風再生器超壓造成設備法蘭泄漏，主風機出口憋壓，損壞機組

4.????? 主風機長時間未啟動成功，再生器密相溫度長時間低造成再生外取死床、造成旋風分離器故障，主風并入系統(tǒng)后跑劑，再生外取無法使用

5.????? 汽包液位高水進入蒸汽管網(wǎng)造成水擊，導致蒸汽總管末端法蘭泄漏

應急處置方法

1.????? 終止現(xiàn)場所用作業(yè)（動火、檢修）等，清理非工藝人員出裝置。

2.????? 將裝置進行隔離，避免無關人員誤入裝置區(qū)。

3.????? 現(xiàn)場將滑閥、切斷閥切至手動關死，若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關死。

4.????? 手動開大PV-30061，降低反應器壓力，通過煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應器壓力2-3kpa。

5.????? 聯(lián)系外操手動將HV-20004全開后打至遠程位,打開XV-20004前排甲醇地罐手閥泄壓。

6.????? 聯(lián)系外操將再生外取流化氮氣開至最大直至疏通，如長時間無法疏通再生器卸劑后疏通。

7.????? 主風機啟動前確認煙氣滑閥全開。

8.????? 如主風機防喘未及時打開手動打開防喘防止損壞機組。

9.????? 若主風機長時間啟動不起來再生器卸劑處理。

10.?? 再生如出現(xiàn)跑劑可降低再生器料位，活動主風，提高再生器密相溫度，ME-2026強制反吹，若處理不好卸劑停工處理。

11.?? 控制汽包液位穩(wěn)定，關閉汽包上水調(diào)節(jié)閥，打開汽包定連排，蒸汽管網(wǎng)開大疏水。

注意事項

1. 現(xiàn)場配備空氣呼吸器4臺、隔熱防化服4件、安全帶4個、安全繩4個、醫(yī)藥急救箱1個

2.按實際情況配備相應數(shù)量滅火器，消防水帶接好隨時準備使用；銅質(zhì)扳手1套；

3.應急小組成員集中到場，準備救援；

4.裝置隔離，確認與工藝無關人員清場，相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場； ?

應急聯(lián)系方式

內(nèi)部

企業(yè)負責人

工廠總經(jīng)理

技術處經(jīng)理

裝置主管

班長

楊春勝3068

李繼翔3196

孫紅平3031

王曉軍3179

3225/3226

外部

報警電話

火警電話

急救電話

園區(qū)應急中心

安監(jiān)部門

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58390119