根據(jù)煤礦機電安全管理的現(xiàn)狀分析，機電管理存在職能部門作用不力、標準化工作開展不平衡、設備管理不到位、技術管理滯后、機電車間隊伍素質偏低、職工培訓走過場等問題。提高煤礦機電管理水平，具體途徑需從基礎工作做起，因礦制宜建立機電管理機構，切實抓好質量標準化工作，認真落實規(guī)章制度，做好設備的綜合管理，突出機電管理的重點，提高機電隊伍素質，明確機電工作指導思想，實行目標管理。
        煤礦機電安全管理現(xiàn)狀剖析
            一、人力資源管理方面存在的問題：
        1. 機電管理職能部門作用沒有充分發(fā)揮。盡管煤礦設置了機電管理部門-機電科，其主要承擔兩種職能：一是機電管理，二是機電配備，但機電科管理人員的主要精力放在應付生產(chǎn)上，管理作用沒能充分發(fā)揮?；诿旱V現(xiàn)狀，機電科作為輔助單位，其領導在面臨嚴峻的生產(chǎn)配備形勢下，必須將大部分機電科員工用于生產(chǎn)配備工作上來，造成機電科管理人員不足，機電管理網(wǎng)絡經(jīng)常中斷，機電職能管理作用淡化。 2.  機電隊伍整體素質偏低 。煤礦機電科管理人員未系統(tǒng)學習設備管理理論和企業(yè)管理理論，機電管理憑經(jīng)驗進行。機電車間職工理論知識不足，青工缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗，違章作業(yè)經(jīng)常發(fā)生。 3. 機電培訓走過場，達不到培訓的目的 。盡管煤礦的機電培訓工作年年進行，但由于針對性不強，抽象理論講解，職工聽不明白，實踐操作方法講授不具體，職工無法在實踐中應用。理論不能聯(lián)系實際，造成職工學習積極性不高，機電培訓走過場。未能實現(xiàn)“要我學”到“我要學”的轉變，培訓達不到目的。 4. 特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時有發(fā)生。特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術不嫻熟。對技術工種安全操作知識掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。 5. 對機電標準化工作認識不足 。機電科盡管設有機電標準化管理人員，但屬兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理、防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電科職工標準化意識差，未能做到上標準崗，干標準活，對固定設備和流動設備的管理未能按《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井機電專業(yè)質量標準化標準》進行。
        提高煤礦機電安全管理的對策
        一、重視管理，提高機電管理水平 。
         1. 重視機電管理，首先是礦井領導人重視機電管理，這是加強機電管理的關鍵。機電管理人員要經(jīng)常向礦領導匯報機電工作，多提工作建議，以獲得領導的支持。 2. 當前煤礦的機電管理基本處于設備維修管理階段。其實，礦井機電管理應該實行設備運行全過程的管理，追求設備壽命周期費用最優(yōu)化，從技術、經(jīng)濟、組織，3方面進行綜合管理。因此，礦井機電管理人員不但要學習設備維修的管理理論，而且還要學習現(xiàn)代設備管理理論和企業(yè)管理理論。同時應充分調動職工的積極性，把工程技術人員、職工組織到管理活動中來。并且堅持“走出去、請進來”的辦法，學習先進礦井機電管理的經(jīng)驗，彌補本單位機電管理的不足，找出差距，制定規(guī)劃，分步實施，逐步提高機電管理水平。
        二、因礦制宜建立機電管理機構，授予職權，統(tǒng)一管理 。 1. 礦井機電管理機構的設置、人員配備、組織形式、體系結構要結合實際。當前，建立與生產(chǎn)系統(tǒng)并列的機電管理結構體系是發(fā)展方向，井型較大、基礎工作比較扎實的現(xiàn)狀，所設置的機電科，其工作重點：一是負責全礦機電技術、設備管理；二是負責機電配備工作調度；對全礦機電工作實行統(tǒng)一管理。
        三、明確指導思想，實行目標管理，認真考評機電工作質量 。 礦井機電工作的指導思想總的來講是提高設備維修質量，減少機電事故，保證礦井正常的生產(chǎn)秩序，不斷提高機電管理的水平，使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。煤礦要根據(jù)工作進展的實際情況制定出具體的指導思想。 礦井機電管理的總目標是使設備安全經(jīng)濟合理運轉，追求設備壽命周期費用最優(yōu)化，使設備綜合效率最高。煤礦要根據(jù)設備維修質量和管理人員的業(yè)務技術素質、技術條件、領導重視機電工作的程度，制定具體的奮斗目標，逐步達到最高目標。 當前考核機電管理工作質量的指標一般有設備完好率、設備待修率、機電事故率、設備使用率、設備負荷率、電耗費用成本率、設備費用成本率、配件費用成本率、維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門月、季、年都要組織進行嚴格考評，獎優(yōu)罰劣，促進機電管理。